ISO 9001:2015Зарегистрировано в ITARRoHS · REACHСрок изготовления от 3 рабочих днейMOQ = 1 деталь
PifyC
Услуги
Материалы
Отрасли
Применения
Библиотека
Регионы
Компания
Запросить расчёт
Чертёж 5-осевого фрезерования: заготовка из Al 7075-T6 с карманами, траекторией инструмента и размерами
О компании PifyC

Производственный партнёр, которому инженеры действительно хотят позвонить.

PifyC Manufacturing Co., Ltd. — известная во всём мире как PifyC — с 2010 года изготавливает прецизионные детали для продуктовых команд. Мы построили компанию, которой нам самим не хватало, когда мы были на вашем месте: быструю, технически грамотную и по-настоящему ответственную.

Уси, КитайMOQ 1 детальЗаключение DFM включено
Техническая иллюстрация к разделу «Производственный партнёр, которому инженеры действительно хотят позвонить».
Как мы работаем

О компании

PifyC основана в 2010 году в Уси — бьющемся сердце мирового производства оборудования — небольшой командой инженеров-технологов, которые до этого десять лет поставляли прототипы для автопрома, бытовой электроники и медицины внутри крупных производителей. Мы своими глазами видели, сколько времени из рабочего дня инженера съеда

3-7 днейТипичный срок изготовления
MOQ 1Без минимального количества
<4 чОтвет на запрос
ISO 9001Система качества
Кто мы

Сначала инженеры, потом поставщики.

PifyC основана в 2010 году в Уси — бьющемся сердце мирового производства оборудования — небольшой командой инженеров-технологов, которые до этого десять лет поставляли прототипы для автопрома, бытовой электроники и медицины внутри крупных производителей. Мы своими глазами видели, сколько времени из рабочего дня инженера съедает снабжение: погоня за расчётами, перевод спецификаций, опека над поставщиками и объяснение одного и того же чертежа трижды трём разным заводам.

Мы создали PifyC, чтобы убрать это трение. Одна площадка, один инженер на проект, одна система качества для шести процессов. Среди наших клиентов — и хардверные стартапы с финансированием YC, работающие ночами над первым прототипом, и корпорации из списка Fortune 500, поставляющие оборудование для авиации. Объединяет их одно: желание работать с людьми, которые действительно понимают, что именно вы создаёте.

Сегодня у нас две площадки — головное предприятие в районе Сишань города Уси и отдельный завод литья под давлением там же — общей производственной площадью 4000 м², с более чем 40 обрабатывающими центрами с ЧПУ, 12 промышленными 3D-принтерами и командой из более чем 100 инженеров, станочников и специалистов по качеству. Каждый месяц мы отправляем детали заказчикам более чем в 50 странах.

Во что мы верим

Четыре принципа, определяющих нашу работу.

Говорим то, что думаем.

Если ваш допуск слишком жёсткий, мы скажем. Если толщина стенки приведёт к короблению, мы скажем. Если мы не укладываемся в ваш срок, мы скажем до размещения заказа, а не после. Прозрачность — это минимум.

Отвечать за результат целиком.

Один инженер ведёт ваш заказ от расчёта до отгрузки. Если что-то пойдёт не так — а иногда так бывает — есть один человек, у которого есть ваш номер телефона и полномочия решить вопрос.

Измерять, а не угадывать.

Каждая прецизионная партия проходит через нашу КИМ Zeiss перед отгрузкой. Мы предоставляем данные. Если размер ушёл, вы узнаете об этом раньше своего контролёра. Доверие строится на проверяемых измерениях.

Защищать то, что важно.

Ваша интеллектуальная собственность остаётся вашей. По запросу мы подписываем взаимные соглашения о неразглашении до открытия первого CAD-файла. Оснастка принадлежит заказчику. Данные хранятся на зашифрованных серверах, а не в общем почтовом ящике.

Оборудование и мощности

Станки, на которых делаются детали.

ЧПУ-обработка

Аддитивное производство

Литьё и металлоконструкции

Краткий обзор того, что стоит в нашем цехе. Полный перечень оборудования с частотами вращения шпинделя, перемещениями и данными по допускам предоставляется по запросу.

Система качества

Измеримо, проверяемо, воспроизводимо.

Контроль в процессе

Каждая наладка ЧПУ начинается с контроля первого изделия. На работах с жёсткими допусками операторы сверяют с чертежом каждую пятую деталь прямо в процессе.

Проверка размеров

Финальный контроль выполняется на КИМ Zeiss Contura, 3D-сканере Hexagon и КИМ Mitutoyo. В протоколы входят карты отклонений, оценка по ГД и Т и фотофиксация.

Прослеживаемость материала

Каждая партия сырья регистрируется. Сертификаты завода-изготовителя (EN 10204 3.1) хранятся в архиве и предоставляются по запросу. Прослеживаемость на уровне партии для регулируемых отраслей.

Документы при поставке

К каждой отгрузке прилагаются упаковочный лист, протокол контроля, сертификат на материал (по запросу) и подписанный сертификат соответствия.

Мы не просто заявляем о внимании к качеству — мы даём себя проверить. Наша площадка в Уси принимает визиты клиентов и независимые аудиты качества по предварительной записи.

Хотите проверить, подходим ли мы вам?

Загрузите CAD-файл или просто напишите нам. На каждый запрос лично отвечают ведущие инженеры.

Чертёж 5-осевого фрезерования: заготовка из Al 7075-T6 с карманами, траекторией инструмента и размерами

Пришлите CAD-файл. Получите расчёт, проверенный инженером.

Без минимального количества, бесплатное заключение DFM от ведущего инженера-технолога и, по запросу, соглашение о неразглашении, подписанное до просмотра файлов.