Ключевые принципы.
На основе расчёта
Расчёт методом конечных элементов оптимизирует распределение массы. Генеративное проектирование.
Композит вместо металла
Углепластик вместо стали. Алюминий вместо стали.
Внутренняя пористость
Напечатанные решётки заменяют сплошные сечения.
Внутренние полости
Полые детали вместо сплошных там, где это возможно.
Двутавр против сплошного сечения
Двутавр даёт высокую жёсткость на единицу массы. Труба выигрывает за счёт пустоты.
Углеродное волокно
Композит, когда нужна наибольшая жёсткость на единицу массы.
Частые вопросы
Расчёт методом конечных элементов находит оптимальное распределение массы при заданных нагрузках. С инструментами генеративного проектирования.
Плотность углепластика 1,5 г/см³ против 2,7 у алюминия — примерно на 50 % легче при той же жёсткости.
Внутренние решётки заменяют сплошной материал и снижают массу на 30-70 %. В авиации это стандарт.
Снижение массы обычно удорожает изделие на 30-100 %. Зависит от приоритетов отрасли.
3D-печать позволяет делать решётки. Выкладка композита — более узкая технология. Зависит от процесса.
Расчёт методом конечных элементов и натурные испытания. Проверяются масса, жёсткость и прочность.
Получить мгновенный расчёт
Пришлите CAD — мы ответим с подробной ценой, сроком и замечаниями по DFM в течение 4 рабочих часов.
Поговорить с инженером
Напишите нашей команде напрямую в WhatsApp. Большинство сообщений мы отвечаем в течение 12 минут в рабочее время.
Посмотреть все услуги
Обработка с ЧПУ, 3D-печать, литьё под давлением, листовой металл, литьё и отделка — одна система качества, один партнёр.
У вас идёт проект? Пришлите файл STEP и те два-три элемента, в которых вы не уверены, — инженер ответит замечаниями по технологичности и ценой, обычно в течение четырёх рабочих часов.