Реактопласты. Силиконы. Крупные несущие детали.
Прямое прессование для реактопластов, которые не льются под давлением: фенольные, эпоксидные и полиэфирные смолы. Силиконовая резина горячей вулканизации. Композиты SMC и BMC для несущих деталей. Детали получаются крупнее, а форма обходится дешевле, чем литьевая.
Детали прессового формования
Прямое прессование берётся за материалы, которые литью не по силам, — прежде всего за реактопласты, которые отверждаются, а не плавятся, и за очень крупные детали, не влезающие в литьевую машину.
Семейства материалов прямого прессования.
Фенопласт
Прессование фенолформальдегида для электрических изоляторов, тормозных накладок, пепельниц и ручек кухонной техники.
Эпоксид
Прессованные эпоксидные детали для авиации, электрической изоляции и высоких температур.
Полиэфир (ненасыщенный)
Недорогой реактопласт для строительных элементов, сантехники и панелей кузова.
Силикон горячей вулканизации
Силикон горячей вулканизации для прокладок, уплотнений, детских товаров и изделий медицинского класса.
Резина EPDM
Резина EPDM для автомобильных уплотнителей, наружных прокладок и кровли.
SMC
Препрег из стеклонаполненного полиэфира для автомобильных панелей и электрических шкафов.
BMC
Стеклонаполненный полиэфир в объёмной массе для сложной геометрии. Электротехника, автомобили, промышленность.
Меламин
Прессование декоративных слоистых пластиков для потребительских изделий, посуды и промышленных поверхностей.
Прямое прессование берётся за материалы, которые литью не по силам, — прежде всего за реактопласты, которые отверждаются, а не плавятся, и за очень крупные детали, не влезающие в литьевую машину.
Где выигрывает прямое прессование.
Электрические изоляторы
Электрические изоляторы из фенопласта и полиэфира для трансформаторов и распредустройств
Панели кузова
Панели кузова из SMC для специальных машин — легче стали и дешевле углеволокна
Силиконовые прокладки
Силиконовые прокладки по заказу, слишком крупные для литьевой формы
Ручки бытовой техники
Ручки из фенопласта для посуды и стиральных машин — держат жар
Тормозные накладки
Безасбестовые фрикционные материалы тормозов, спрессованные из фенольного композита
Распределительные устройства
Дугогасительные камеры и изоляционные плиты в распредустройствах — здесь нужен реактопласт
Сантехника
Столешницы под раковину и душевые поддоны из литьевого мрамора — полиэфирного композита
Гильзы боеприпасов
Охотничьи гильзы из фенопласта — сгорают при заданной температуре
Бильярдные шары
Бильярдные шары из фенопласта — ради стабильности размеров и нужного удельного веса
Получить мгновенный расчёт
Пришлите CAD — мы ответим с подробной ценой, сроком и замечаниями по DFM в течение 4 рабочих часов.
Поговорить с инженером
Напишите нашей команде напрямую в WhatsApp. Большинство сообщений мы отвечаем в течение 12 минут в рабочее время.
Посмотреть все услуги
Обработка с ЧПУ, 3D-печать, литьё под давлением, листовой металл, литьё и отделка — одна система качества, один партнёр.
Реактопласты — вопросы
Прессование или литьё под давлением?
При литье термопласт плавится в цилиндре, впрыскивается в холодную форму, там остывает и твердеет; цикл — от 20 до 90 секунд. При прессовании материал кладут в нагретую форму, сжимают, и он отверждается от тепла и времени; цикл — от двух до пятнадцати минут. Литьё быстрее и дешевле на больших тиражах, но годится только для термопластов. Прессование берёт реактопласты, дешевле по оснастке, допускает крупные детали и выгодно на малых объёмах.
Почему реактопласты, а не термопласты?
Реактопласты держат больше жара: фенопласт работает непрерывно при 150 °C, тогда как термопласты обычно остаются в пределах 80–130 °C. К некоторым химикатам они стойче, в нагретом виде жёстче и лучше изолируют. И заново их не расплавить: раз отвердев, они такими и остаются. Там, где термопласт упирается в предел — жар, нагрузка или электрическая изоляция, — реактопласт раздвигает границы.
Как сравнить стоимость оснастки?
Пресс-форма для прямого прессования на обычную деталь стоит 5–20 тысяч долларов, литьевая — 15–80 тысяч. Прессовая проще: без литников, без впусков, с менее замысловатой конструкцией. Из-за этой дешевизны прессование выгодно на малых тиражах — меньше тысячи штук в год. Выше этого литьё окупается быстрее.
Есть ли предел по размеру детали?
Прессование берёт детали крупнее литья: на практике до двух на два метра. Литьё ограничено размером машины и усилием смыкания и без гигантских прессов редко выходит за метр по любому измерению. Для крупных деталей — панелей кузова, сантехники, промышленных кожухов — прессование даёт размеры, недоступные литью.
Как сходятся деньги в серии?
Лучше всего прессование работает на 500–10 000 деталей в год. Меньше пятисот — дешевле выходит ЧПУ или литьё в форму. Больше десяти тысяч — выигрывает литьё под давлением: цикл короче, деталь дешевле. Зато для сложных реактопластовых деталей прессование остаётся лучшим при любом тираже — просто потому, что реактопласт под давлением не льют.
Сроки изготовления?
Пресс-форма делается шесть–десять недель. Первая деталь — через одну-две недели после формы. Каждый серийный заказ — две-четыре недели. Цикл у прессования длиннее, чем у литья: отверждение занимает от двух до пятнадцати минут, и дневная выработка ниже. Закладывайте сроки больше, чем на литьевую программу.
Читать далее
Расчёт стоимости
Получите бесплатный расчёт ЧПУ-обработки, 3D-печати и литья под давлением от PifyC. Пришлите CAD в WhatsApp или на почту — рас…
Подробнее →Литьё и формованиеБыстрое литьё под давлением
Быстрое литьё под давлением: алюминиевая оснастка за 14 дней, ресурс 5 000–20 000 впрысков, все стандартные термопласты. П…
Подробнее →Механическая обработкаСтанок с ЧПУ
Сертифицированная по ISO 9001 ЧПУ-обработка в Уси, Китай. 3-, 4- и 5-осевое фрезерование, швейцарское точение, более 40 материалов, ±0,01 мм…
Подробнее →Аддитивное производствоУслуги 3D-печати
Промышленная 3D-печать из Уси, Цзянсу, Китай: SLA, SLS, MJF и металл DMLS. Функциональные прототипы и…
Подробнее →Литьё и формованиеЛитьё под давлением
Литьё пластмасс под давлением из Китая: быстрая алюминиевая оснастка за 14 дней для 500–10 000 деталей, серийная P20/H13…
Подробнее →Листовой металл и металлоконструкцииЛистовой металл
Прецизионное изготовление из листового металла в Уси: волоконная лазерная резка 4 кВт, гибка на прессе Amada (±0,1 мм), TIG/…
Подробнее →Отделка и обработкаУслуги отделки
Полный цикл отделки поверхности на своей базе: анодирование типа II/III, порошковая покраска, гальваника, пассивация, пескоструйная обработка стеклошарика…
Подробнее →PifyCМатериалы
Более 50 серийных материалов PifyC: алюминий, нержавеющая сталь, титан, латунь, медь и конструкционные пласти…
Подробнее →Пришлите CAD-файл. Получите расчёт, проверенный инженером.
Без минимального количества, бесплатное заключение DFM от ведущего инженера-технолога и, по запросу, соглашение о неразглашении, подписанное до просмотра файлов.