Infraestructura 5G. MIMO masivo. Equipos de torre.

El 5G abarca varios rangos de frecuencia: por debajo de 6 GHz, de 600 MHz a 6 GHz; banda media de 3,3 a 4,2 GHz, las bandas n77 y n78; y banda alta de ondas milimétricas de 24 a 50 GHz, las bandas n257, n258 y n261. Cada rango exige tolerancias distintas. Por debajo de 6 GHz basta con ±0,3 mm. En ondas milimétricas de 28 a 39 GHz hacen falta de ±0,05 a ±0,10 mm en guías de onda y cavidades. Es la precisión de las ondas milimétricas la que aprieta de verdad la fabricación.

Las agrupaciones de antena 32T32R o 64T64R exigen colocar cada elemento con precisión, normalmente ±0,1 mm; disipación integrada para la electrónica activa que va detrás de cada elemento; un encaminamiento de señal exacto; y sellado frente al ambiente. La carcasa cumple varias funciones a la vez. Trabajamos con fabricantes de antenas en la producción de estas carcasas a escala.

Platear el aluminio da las superficies de menor pérdida en radiofrecuencia. Importa a frecuencias altas por el efecto pelicular: la corriente circula por una capa fina de la superficie. La plata conduce al 100 % IACS; el aluminio, al 62 %. A 3,5 GHz, el plateado rebaja las pérdidas en 0,1 dB por metro, algo nada despreciable cuando se encadenan varios componentes. Lo habitual: de 5 a 10 µm de plata sobre una capa previa de 2 a 3 µm de níquel.

La infraestructura de telecomunicaciones se queda a la intemperie entre 10 y más de 20 años. De ahí las exigencias: sellado IP66, estanco al polvo y a chorros potentes de agua; recubrimientos estables frente al ultravioleta, con garantías de 20 años habituales en la pintura en polvo; resistencia a la corrosión, tanto en ambiente industrial como costero; aguante a los ciclos térmicos, de −40 a +85 °C; y capacidad frente al viento, en lo aerodinámico y en lo estructural. Diseñamos conforme a las normas que pida el entorno de instalación.

Los despliegues de 5G suponen decenas de miles de estaciones base por operador y año. En componentes, las carcasas de antena van de 10.000 a 50.000 unidades por diseño al año, y los filtros de radiofrecuencia andan por ahí. El mecanizado sirve bien para las piezas especiales; lo más sencillo y estándar pasa a fundición a presión cuando la escala lo pide. Nosotros hacemos tanto el prototipo como la producción mecanizada de las piezas especiales.

Programas de prototipo: de 6 a 10 semanas para diseños nuevos de infraestructura. Cualificación de producción: de 12 a 16 semanas. Producción continuada: entregas mensuales con órdenes de compra abiertas. Los programas de despliegue 5G suelen coordinar más de 12 meses de entregas de componentes. Acompañamos programas de producción ya asentados con calidad y entrega parejas.