Precisión de ±0,002 mm. Conforme al acotado geométrico. MMC Zeiss.

MMC de precisión Zeiss con cabezal motorizado PH10. Volumen de medida habitual de 700×900×500 mm, con máquinas mayores para casos especiales. Palpadores de 1 a 5 mm de diámetro de punta y varias configuraciones para llegar a distintos rasgos. Palpador por disparo y palpador de barrido, de contacto continuo, para el trabajo de perfil de superficie.

MMC corriente de producción: error máximo admisible en volumen de ±0,002 mm por lo común. Repetibilidad en un rasgo sencillo, ±0,0015 mm. Para precisión por debajo del micrómetro, algo poco frecuente, recurrimos a laboratorios asociados con control ambiental. La MMC se calibra una vez al año, con trazabilidad al NIST a través de un laboratorio acreditado. El certificado de calibración se facilita a quien lo pida.

El software de la MMC —Calypso, PC-DMIS— evalúa el acotado geométrico directamente según ASME Y14.5. El sistema de referencias se establece palpando las superficies de referencia. Tolerancia de posición, de perfil, alabeo y concentricidad se calculan solos. Admite el modificador de máximo material. El informe recoge, para cada rasgo, valor nominal, tolerancia, valor real y desviación.

Las piezas complicadas exigen un programa detallado: identificar los rasgos, decidir cómo palpar las referencias, optimizar el orden de medida y evitar colisiones. La primera vez, de 2 a 5 horas en piezas aeronáuticas complicadas. Una vez programado, medir es rápido. Guardamos los programas para los trabajos que se repiten.

Sí: inspeccionamos por MMC piezas fabricadas en otro sitio. El cliente nos las manda, las medimos conforme al plano y se las devolvemos con el informe. Sirve para verificar por un tercero, apoyar una auditoría o comprobar cotas antes de montar. Presupuestamos según la dificultad de la inspección.

Inspección de primera pieza, una unidad complicada: de 200 a 1.000 dólares según el número de rasgos y su dificultad. Inspección de producción, repetitiva y sencilla: de 5 a 50 dólares por pieza una vez programada. Inspección por muestreo, una de cada diez durante la producción: de 10 a 30 dólares por pieza inspeccionada. El coste de programar se reparte a lo largo de la serie.