핵심 원칙.
두꺼운 강을 빠르게
플라스마는 1~50 mm 강을 자릅니다. 절단면은 거칠지만 빠르고 쌉니다. 구조물에서는 표준입니다.
얇고 깔끔하게
레이저는 0.5~25 mm 금속을 깔끔한 절단면과 좁은 절단 폭으로 자릅니다. 판금에서는 표준입니다.
어떤 재료든
고압수에 연마재를 섞습니다. 재료도 두께도 가리지 않습니다. 느린 대신 열영향부가 없습니다.
정밀
황동 와이어가 방전으로 금속을 깎습니다. 정밀도는 ±0.005 mm이고, 느리지만 담금질한 강도 다룹니다.
캐비티나 막힌 구멍
캐비티 모양의 전극이 부품 속으로 파고듭니다. 담금질한 재료의 복잡한 내부 형상에 씁니다.
두꺼운 강재
가스 절단은 50 mm가 넘는 두꺼운 강을 자릅니다. 중공업과 주물 현장에서 씁니다.
자주 묻는 질문
6 mm 미만 강은 레이저. 6~25 mm는 레이저나 플라스마. 25 mm를 넘으면 플라스마나 가스 절단. 특수한 경우에는 워터젯이나 방전가공입니다.
레이저 ±0.1 mm. 플라스마 ±0.5 mm. 워터젯 ±0.1 mm. 와이어 방전 ±0.005 mm.
플라스마는 열영향부가 크고, 레이저는 작으며, 워터젯은 아예 없고, 방전가공은 미미합니다.
레이저는 시간당 50~200달러, 플라스마는 30~100, 워터젯은 80~200, 방전가공은 80~200입니다.
플라스마와 레이저는 전도성 금속만 자릅니다. 워터젯은 금속, 플라스틱, 세라믹, 복합재까지 무엇이든 자릅니다. 방전가공은 전도체에 한합니다.
절단면의 직각도, 표면 거칠기, 절단 폭의 일관성, 치수 정확도. 용도에 맞춰 지정하십시오.
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