Ácidos. Bases. Disolventes. Sales. A prueba de productos químicos.
Selección de materiales para entornos químicos concretos. Cada producto ataca a unos materiales distintos. Compruebe la compatibilidad antes de especificar.
Selección de material por resistencia química
Tablas de compatibilidad del fabricante y la base de datos de compatibilidad química de ASM. Y probetas de ensayo cuando el caso no está documentado.
Principios clave.
Plomo y tántalo
Para H₂SO₄ concentrado, el plomo fue la solución clásica y el tántalo es la actual.
316L y Hastelloy
El H₂SO₄ diluido es menos agresivo y el 316L suele bastar.
Hastelloy, tántalo y PTFE
El HCl es muy agresivo. Hacen falta aleaciones especiales o PTFE.
Monel, plomo y PTFE
El HF disuelve el inoxidable. El metal preferido es el Monel.
Níquel e Inconel
El NaOH ataca al aluminio y al inoxidable. Se prefiere el níquel.
Titanio y Hastelloy
En atmósfera de cloro, las opciones son titanio y Hastelloy.
316L y PEEK
Con la mayoría de los disolventes orgánicos basta el 316L. Para los más agresivos, PEEK.
316L, dúplex y Monel
Estándar en ambiente marino. Elija según la severidad.
Acero al carbono
La mayoría de los derivados del petróleo no atacan al acero.
Preguntas frecuentes
Tablas de compatibilidad del fabricante y la base de datos de compatibilidad química de ASM. Y probetas de ensayo cuando el caso no está documentado.
El PTFE aguanta prácticamente todos los productos a temperatura moderada. El PEEK resiste la mayoría en caliente, aunque flojea ante algunos disolventes.
Corrosión localizada allí donde el producto queda estancado o atrapado. Evite los intersticios y use aleaciones con mayor índice PRE.
Varios metales más un electrolito dan corrosión galvánica. Use un solo metal o aíslelos entre sí.
El efecto es grande. Muchos materiales que aguantan a temperatura ambiente fallan en caliente. Compruébelo a la temperatura de servicio.
Indique el producto, la concentración, la temperatura y el tiempo de exposición. Con eso podemos recomendarle el material.
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