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Plano de molde de inyección: dos mitades del molde, cavidad, bebedero y expulsores
Guía de diseño · Moldeo

Moldeo por inyección. Reglas de DFM. Diseño apto para molde.

Fundamentos del diseño para moldeo por inyección: espesor de pared, desmoldeo, redondeos, nervios, entradas y expulsión. Una pieza diseñada para moldeo cuesta un 50 % menos que una mal diseñada.

Diseño para fabricaciónWuxi, ChinaMOQ 1 piezaRevisión DFM incluida

Principios clave.

Uniforme

Las paredes uniformes evitan rechupes y alabeos. Lo habitual es 1-3,5 mm.

De 1 a 2° como norma

Ángulo de desmoldeo: 1-2° en liso y 3-5° en texturado.

Generoso

Todas las esquinas interiores redondeadas. Evita la concentración de tensiones.

60 % del espesor de pared

Nervios al 60 % de la pared base. Evita rechupes.

Flujo del material

La posición de la entrada condiciona el patrón de llenado, las líneas de soldadura y los rechupes.

Ubicación de expulsores

Sitúe los expulsores en superficies no estéticas.

Preguntas frecuentes

Lo habitual es 1-3,5 mm. Más fino: alabea. Más grueso: rechupes. La uniformidad es crítica.

1° es el mínimo absoluto en superficies lisas. De 2 a 5° en texturadas.

Interior: 1/3 del espesor de pared. Exterior: 1,5× el espesor. Sin aristas vivas.

En piezas complejas, la simulación de llenado anticipa los problemas antes de fabricar el molde. Servicio premium.

ABS como caballo de batalla. PP económico. PC de alta resistencia. Nailon para ingeniería. Según coste y prestaciones.

De 10.000 a 200.000 USD según cavidades y complejidad. Molde puente de aluminio 10.000-30.000 USD; acero de producción 50.000-200.000 USD.

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Sin cantidad mínima, revisión DFM gratuita a cargo de un ingeniero de fabricación sénior y, si lo solicita, un acuerdo de confidencialidad firmado antes de revisar los archivos.