Moldeo de termoestables. Compresión. Transferencia de resina. Plásticos curados.
Procesos de moldeo de termoestables. Moldeo por compresión, moldeo por transferencia de resina y compuesto de moldeo en masa. Materiales reticulados de forma permanente.
Moldeo de termoestables
El termoestable reticula de forma permanente y se descompone si se recalienta. El termoplástico funde y vuelve a fluir.
Principios clave.
Preforma y calor
Material preformado en molde caliente. Es lo habitual en termoestables.
Resina líquida
El moldeo por transferencia de resina la inyecta en un molde cerrado sobre una preforma de fibra.
Granza de BMC
Compuesto de moldeo en masa: fibra cortada mezclada con granza de resina.
Láminas de SMC
Compuesto de moldeo en lámina. Lámina preimpregnada.
Fenólica, epoxi, BMC
Fenólica, epoxi, BMC y SMC. Cada una según la aplicación.
Por calor
El calor cura la resina de forma permanente. Ya no se puede volver a fundir.
Preguntas frecuentes
El termoestable reticula de forma permanente y se descompone si se recalienta. El termoplástico funde y vuelve a fluir.
Más lento que la inyección, de 2 a 5 minutos. Depende del tiempo de curado.
Servicio a alta temperatura, composites estructurales y aislamiento eléctrico que exija estabilidad permanente.
Fenólica para mangos de menaje y piezas eléctricas. Epoxi para composites aeronáuticos. BMC y SMC para paneles de automoción.
El utillaje para termoestables es parecido al de termoplásticos. Lo que varía mucho es el coste del material: la epoxi es cara.
Limitado: se muele y se aprovecha como carga en resina nueva. No se recicla como un termoplástico.
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