SLS 공법. 플라스틱 분말. 기능 시제품.
선택적 레이저 소결(SLS). 레이저가 플라스틱 분말을 층층이 소결합니다. 나일론 기능 시제품과 양산의 표준 공법입니다.
레이저 소결
둘 다 PA12를 씁니다. SLS는 층마다 레이저로 소결하고, MJF는 프린트 헤드와 적외선 램프를 씁니다. MJF가 더 빠르고 균일합니다.
핵심 원칙.
레이저 + 분말
분말층 방식입니다. 레이저가 한 층을 소결하면 베드가 내려가고 새 분말이 깔립니다.
표준 소재
가장 흔한 소재는 폴리아미드 12입니다. 양산 품위의 물성을 갖췄습니다.
강성
탄성률을 높이는 유리 30% 배합. 기능 부품용입니다.
분말이 지지
주변 분말이 부품을 지지하므로 서포트 구조가 필요 없습니다.
380×280×380
표준 조형 크기입니다. 더 큰 장비도 이용할 수 있습니다.
Ra 5~15 µm
조형 직후에는 표면이 거칩니다. 비드 블라스트로 무광을 냅니다. 증기 평활화는 적용 범위가 제한적입니다.
자주 묻는 질문
둘 다 PA12를 씁니다. SLS는 층마다 레이저로 소결하고, MJF는 프린트 헤드와 적외선 램프를 씁니다. MJF가 더 빠르고 균일합니다.
보통 ±0.2 mm입니다. 세심하게 작업하고 후가공하면 ±0.05 mm입니다.
새 분말과 30~50%로 섞습니다. 오래된 분말은 품질이 떨어집니다.
네 — SLS는 항공우주, 의료, 소량 자동차 부품의 양산에 쓰입니다.
조형 후 어닐링으로 치수 안정성이 좋아집니다. 양산 부품에서는 표준 공정입니다.
부품 가격은 대체로 외접 직육면체의 부피로 정해집니다. 여러 부품을 한 번에 채워 넣으면 경제적입니다.
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