Sichtteile der Klasse A, die das Auspackvideo überstehen.

Ja. Unser Ablauf für höchste Sichtqualität umfasst diamantgedrehte Fasen für die charakteristisch polierte Kante, feines Kugelstrahlen für den matten Korpus, dekoratives Eloxieren in Typ II mit abgestimmten Farben und eine Endkontrolle unter definiertem Licht. Wo die Sichtgüte absolut sein muss, prüfen wir die Oberfläche jedes einzelnen Teils zu 100 Prozent visuell unter Tageslicht mit 5000 K.

Eloxal vom Typ II, gefärbt in jedem Ton: Schwarz, Silber, Gold, Roségold, Spacegrau, Blau oder Rot. Harteloxal vom Typ III, wo es widerstandsfähiger sein soll. Glasperlstrahlen für ein gleichmäßiges Matt, Sandstrahlen für ein gröberes, dazu Satinieren, Bürsten und diamantgedrehte polierte Kanten. PVD-Beschichtung in Roségold, Chrom oder Schwarzchrom. Siebdruck und Tampondruck für Logos. Und Laserbeschriftung für die Seriennummern.

Ja. Wir bieten schlüsselfertige Leistungen: Vormontage (Leiterplatten setzen, Wärmeleitpad oder -paste auftragen, Ultraschallschweißen), Endmontage, Einbau von Beschlägen, Funktionsprüfung, Verkaufsverpackung (Schaumstoffeinlagen, bedruckte Kartons, Beipackkarten) und Direktversand an den Endkunden. Fragen Sie nach unseren schlüsselfertigen Programmen für YC-Start-ups und Crowdfunding-Kampagnen.

Mindestwandstärke: 0,8 mm bei 6061-T6 mit sorgfältiger Spannung, 1,0 mm für Wiederholgenauigkeit in der Serie. Für dünne Unibody-Gehäuse im Laptop-Stil verbinden wir Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit Spindeln bei 18.000 min⁻¹, Vakuumspannung und spannungsarm geglühtes Material. An dünnen Blenden erreichen wir nach dem abschließenden Kugelstrahlen eine Ebenheit besser als 0,05 mm.

Ja. Wir setzen gängige EMV-Dichtungen ein (Federkontaktstreifen aus Kupfer-Beryllium, leitfähige Elastomere), bringen leitfähige Lacke und Beschichtungen auf (chemisch Nickel, Zink) und fräsen die integrierten Dichtungsnuten. Für hochfrequenzempfindliche Gehäuse arbeiten wir bei faradayisch geschirmten Baugruppen mit Partnern zusammen.

Ja. Bei den meisten Farben treffen wir den Eloxalfarbton innerhalb der Pantone-Toleranzen. Pulverbeschichtung und Nasslack erlauben eine genaue Pantone- oder RAL-Abstimmung. Sonderfarben brauchen zwei bis drei Musterschleifen bis zur Freigabe. Planen Sie bei der ersten Serie eine zusätzliche Woche für die Farbfreigabe ein.