ISO 9001:2015ITAR-registriertRoHS · REACHLieferzeit ab 3 WerktagenMOQ = 1 Teil
PifyC
Leistungen
Werkstoffe
Branchen
Anwendungen
Ressourcen
Standorte
Unternehmen
Angebot anfordern
5-Achs-CNC-Fräszeichnung: Block aus Al 7075-T6 mit Taschen, Werkzeugbahn und Bemaßung
Werkstoffreferenz · Oberflächen nach Verfahren

Andere Verfahren. Andere Oberflächen. Das Aussehen bestimmt der Prozess.

Jedes Fertigungsverfahren hinterlässt seine eigene Handschrift auf der Oberfläche: Fräsbahnen, umlaufende Drehriefen, Schleifspuren, Gusstexturen. Stimmen Sie die erwartete Oberfläche auf das Verfahren ab.

Auswahl & EigenschaftenWuxi, ChinaMOQ 1 TeilDFM-Prüfung inklusive
Technische Tafel: andere Verfahren, andere Oberflächen und ein vom Prozess bestimmtes Aussehe
So arbeiten wir

Materialoberflächen nach Verfahren

Verwenden Sie die Oberflächenzeichen nach ISO 1302 oder ASME Y14.36. Geben Sie den Ra-Wert, die Rillenrichtung oder das Verfahren an, etwa „geschliffen“ oder „poliert“.

3-7 TageÜbliche Lieferzeit
MOQ 1Keine Mindestmenge
<4 Std.Angebotsantwort
ISO 9001Qualitätssystem
01 · Grundprinzipien

Grundprinzipien.

Werkzeugbahnlinien

Sichtbare Werkzeugbahnen in Bearbeitungsrichtung. Üblich sind Ra 1,6 bis 3,2 µm.

Umlaufende Ringe

Konzentrische Ringspuren aus dem drehenden Schnitt. Erreichbar sind Ra 0,4 bis 1,6 µm.

Gerade Linien

Gerade Schleifspuren. Ra 0,2 bis 0,8 µm.

Matte Oberfläche

Eine zufällige matte Textur. Ra 1,6 bis 6,3 µm, je nach Einstellung.

Geriefte Kante

Leichte Riefen an der Schnittkante. Ra 3,2 bis 6,3 µm.

Körnige Textur

Sandguss: rau und körnig. Feinguss: glatter. Druckguss: von den dreien am glattesten.

Wie gewalzt

Die ursprüngliche Walzoberfläche, sofern nicht nachbehandelt wird. Mit leichten Werkzeugspuren an den Biegelinien.

Gleichmäßig matt

Ein gleichmäßiges Matt. Ra 1,6 bis 6,3 µm, je nach Perlengröße.

Schichtlinien

Sichtbare Schichtlinien je nach Druckverfahren. Je feiner die Schicht, desto glatter.

Häufige Fragen

Verwenden Sie die Oberflächenzeichen nach ISO 1302 oder ASME Y14.36. Geben Sie den Ra-Wert, die Rillenrichtung oder das Verfahren an, etwa „geschliffen“ oder „poliert“.

Fräsen 1,6 µm. Drehen 0,4. Schleifen 0,2. Polieren 0,05. Erodieren 1,6. Laserschneiden 3,2. Jedes Verfahren hat seine praktische Grenze.

Üblich ist: schruppen, die genauen Stellen schleifen und die sichtbaren polieren. Jeder Schritt kostet Zeit und Geld. Fordern Sie nur das Nötigste.

Die Wärmebehandlung verzieht die Oberfläche, sie muss danach nachgearbeitet werden. Fordern Sie ein enges Ra deshalb erst nach dem Härten.

Reinigen entfernt Verunreinigungen, Finishen verändert die Oberfläche. Manchmal braucht es beides: reinigen vor dem Lackieren und polieren der Optik wegen.

Die in der Zeichnung geforderte Oberfläche wird mit dem Rauheitsmessgerät nachgewiesen, und der Nachweis wird je Teilelos aufbewahrt.

Sofortangebot erhalten

Senden Sie Ihr CAD — wir antworten innerhalb von 4 Arbeitsstunden mit detaillierten Preisen, Lieferzeit und DFM-Feedback.

Mit einem Ingenieur sprechen

Schreiben Sie unserem Team direkt per WhatsApp. Die meisten Nachrichten beantworten wir während der Arbeitszeit innerhalb von 12 Minuten.

Alle Leistungen ansehen

CNC-Zerspanung, 3D-Druck, Spritzguss, Blechbearbeitung, Guss und Oberflächen — ein Qualitätssystem, ein Partner.

5-Achs-CNC-Fräszeichnung: Block aus Al 7075-T6 mit Taschen, Werkzeugbahn und Bemaßung

Senden Sie eine CAD-Datei. Erhalten Sie ein technisch geprüftes Angebot.

Keine Mindestmenge, kostenloses DFM-Feedback von einem erfahrenen Fertigungsingenieur und auf Wunsch eine unterzeichnete Geheimhaltungsvereinbarung vor der Dateiprüfung.