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Guía DFM · Clips a presión en plástico

Flexión en voladizo. Acoplamiento. Diseño del clip.

Los clips a presión aprovechan la flexibilidad elástica del plástico para acoplar. Los parámetros de la viga en voladizo gobiernan la fuerza de inserción, la retención y la vida a fatiga.

Diseño para fabricaciónWuxi, ChinaMOQ 1 piezaRevisión DFM incluida

Principios clave.

Elemento flexible

Clip estándar: una viga en voladizo con la punta en gancho. La punta engancha en el negativo de la pieza y la viga flexa al insertarla.

Lo habitual, 30°

Cara de entrada con un ángulo de 30 a 45°. Cuanto menor, más fácil de insertar; cuanto mayor, más permanente el bloqueo.

45-90°

Cara de retención de 45 a 90°. A 90° queda permanente, sin poder soltarse; de 45 a 60°, desmontable.

L mucho mayor que t

Para que la viga flexe elásticamente, su longitud debe superar con mucho el espesor: lo habitual es L/t mayor que 5. Y la deformación en la viga, por debajo del 1 % en nailon.

Deformación del plástico

En la flexión máxima la deformación debe quedar por debajo de la de fluencia del material: 1 % en nailon y 1,5 % en ABS y PC.

Para uso repetido

Acoplar y desacoplar el clip una y otra vez fatiga la viga. Para más de 1.000 ciclos, diseñe con holgura.

Preguntas frecuentes

F = (3 × E × I × δ) / L³, donde E es el módulo, I el momento de inercia, δ la flecha y L la longitud. Es la fórmula clásica de manual.

Lo habitual es de 0,5 a 2 mm. Cuanto mayor, más retiene, pero más cuesta insertarlo. Ajústelo a la tolerancia de la pieza que acopla.

El polipropileno es flexible y va bien para bisagras integradas. El nailon es resistente y tenaz. El ABS, de uso general. Y el PC, más rígido.

El espesor de la viga suele ir de 0,6 a 2 mm. Más fina flexa mejor, pero resiste menos.

Bisagra integrada: una sección fina que flexa una y otra vez. El material habitual es el PP. Su diseño no tiene nada que ver con el de los clips.

Casi todos los clips se moldean por inyección corriente. Algunos negativos exigen correderas en el molde.

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