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Plano de fresado CNC de 5 ejes: bloque de Al 7075-T6 con cajeras, trayectoria de herramienta y cotas
Guía de diseño · Ángulo de desmoldeo

Ángulos de desmoldeo. Desmoldeo. Piezas liberadas.

Referencia del ángulo de desmoldeo para inyección, fundición y forja. El estándar es 1-2°. Un desmoldeo insuficiente provoca problemas de expulsión y piezas atascadas en el molde.

Diseño para fabricaciónWuxi, ChinaMOQ 1 piezaRevisión DFM incluida

Principios clave.

De 1 a 2° como norma

1° como mínimo en piezas lisas y de 2 a 5° en texturadas. Más en detalles profundos.

Lo habitual, 3-5°

Fundición en arena 3-5°. Microfusión 1-3°. Según el proceso.

Lo habitual, 7°

Desmoldeo amplio en forja: el material fluye a través de las matrices.

Siempre con desmoldeo

Incluso un desmoldeo pequeño, de 0,5°, en superficies verticales altas.

Los machos necesitan desmoldeo

Cajeras interiores, nervios y bosses necesitan desmoldeo para poder expulsarse.

Añada 1-2°

Las superficies texturadas necesitan desmoldeo adicional según la profundidad de la textura.

Preguntas frecuentes

Sin desmoldeo la pieza no sale del molde, y una pieza atascada daña tanto al molde como a la propia pieza.

1-2° como estándar en inyección. De 3 a 5° en texturado. De 0,5 a 1° como mínimo absoluto en piezas lisas.

Algunos procesos, como el CNC y la impresión 3D, no exigen desmoldeo. Indíquelo si la pieza va a moldearse.

Igual que el desmoldeo exterior. Las correderas o los insertos pueden evitar esa exigencia.

Indique «1° de desmoldeo por lado» o un ángulo concreto para cada detalle. Los modelos CAD ya incorporan el desmoldeo.

Sin desmoldeo hacen falta insertos de molde por electroerosión, lo que suma un 30-100 % al coste del molde. Especifique el desmoldeo desde el principio.

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