Principios clave.
1 × el espesor
Radio interior de plegado igual al espesor del material. Más cerrado, y el material se agrieta.
2 × el espesor
El centro del agujero, a dos espesores del borde. Más cerca se arriesga a desgarrar.
±0,5 mm
Tolerancia de plegado estándar ±0,5 mm. Más estrecha, mecanizando después.
Geometría del borde
Chaflán en V para uniones a tope de más de 3 mm. Así la soldadura penetra.
Preinstalado
Insertos roscados colocados de antemano en los paneles de chapa.
50-150 µm
Cuente el espesor del recubrimiento dentro de la tolerancia de acoplamiento.
Preguntas frecuentes
Los espesores habituales son 0,5, 0,8, 1,2, 1,5, 2, 2,5, 3, 4, 5 y 6 mm. Elija según lo que exijan resistencia y peso.
En metales dúctiles, el radio interior no debe bajar del espesor. Algunas calidades especiales admiten menos. Si se aprieta demasiado, agrieta.
Mínimo el doble del espesor. Más cerca y el borde puede desgarrarse al plegar o en servicio.
Corte ±0,1 mm. Plegado ±0,5 mm. Soldado ±1 mm. Más estrecho, con operaciones posteriores.
El aluminio 5052 es el estándar para conformar. El 6061 es más rígido. El acero dulce es barato. El inoxidable 304 o 316L aguanta la corrosión.
Material, complejidad, tolerancias, acabado y volumen. Lo más barato es una pieza sencilla en volumen de serie.
Obtener un presupuesto instantáneo
Envíe su CAD: respondemos con precios detallados, plazo de entrega y comentarios DFM en 4 horas laborables.
Hablar con un ingeniero
Escriba por WhatsApp directamente a nuestro equipo. La mayoría de los mensajes se responden en 12 minutos en horario laboral.
Explorar todos los servicios
Mecanizado CNC, impresión 3D, moldeo por inyección, chapa metálica, fundición y acabados: un solo sistema de calidad, un solo socio.
¿Tiene un proyecto en marcha? Envíe el archivo STEP y los dos o tres elementos que le generen dudas: un ingeniero le responderá con observaciones DFM y un precio, normalmente en cuatro horas laborables.
