핵심 원칙.
부품에 남는 자국
부품은 철사에 걸려 도금조에 잠기고, 그 자리에 접점이 남습니다. 겉으로 보이지 않는 곳으로 지정하십시오.
내부 공동
도금액은 빠져나가야 합니다. 숨은 공동에 액이 갇히면 나중에 부식으로 이어집니다.
도금이 덮이는 문제
전기도금에서는 안쪽 모서리에 전류 밀도가 낮아 도금도 얇아집니다. 모서리를 둥글리면 나아집니다.
단단한 강용
60 HRC를 넘는 강은 도금 중에 수소를 빨아들입니다. 도금 뒤 190 ℃에서 8~24시간 베이킹해 몰아내십시오.
두께를 감안하십시오
도금은 면마다 5~50 µm를 더합니다. 베어링 끼워맞춤이나 상대 부품과의 틈에 영향을 줄 수 있습니다.
안쪽도 도금합니까?
구멍 지름이 살 두께의 1.5배보다 작으면 안쪽 도금이 잘 안 붙습니다. 안쪽 도금이 중요하면 명시하십시오.
자주 묻는 질문
크롬은 가장 단단해 마모면에 씁니다. 니켈은 부식을 막으면서 보기도 좋습니다. 아연은 가장 싸고 스스로 희생해 강을 지킵니다.
복잡한 형상에도 두께가 고릅니다. 열처리로 900 HV 이상까지 올릴 수 있고, 부식과 마모를 한 번에 막습니다.
장식용은 보통 25~50 µm입니다. 기능용 경질 크롬도 25~50 µm입니다. 용도에 맞춰 지정하십시오.
약 50 HRC를 넘는 강은 흡수한 수소 탓에 도금 며칠 뒤 갈라질 수 있습니다. 베이킹은 필수입니다.
도금은 소지의 표면을 그대로 옮깁니다. 연마한 소지면 거울처럼, 거친 소지면 거칠게 나옵니다. 도금 전 마감이 결정적입니다.
6가 크롬은 규제 대상이고 3가 크롬의 사용이 늘고 있습니다. 새 설계에서는 환경 규제 준수를 고려하십시오.
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