ISO 9001:2015ITAR 등록RoHS · REACH리드타임 영업일 기준 3일부터최소 주문 수량 = 1개
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5축 CNC 밀링 도면: 포켓, 공구 경로, 치수가 표시된 Al 7075-T6 블록
소량 생산

10개에서 1만 개까지. 양산 금형에 매이지 않고. 며칠 만에 발송.

시제품과 본격 양산 사이를 잇는 생산. 금속은 절삭, 수지는 간이 금형 사출, 함체는 판금, 얽힌 모양은 3D 프린팅. 고객의 수량에 꼭 맞는 가장 싼 길을 고릅니다.

프로그램 서비스중국 우시최소 주문 수량 1개DFM 검토 포함
'10개에서 1만 개까지. 양산 금형에 매이지 않고. 며칠 만에 발'의 기술 자료
진행 방식

소량 생산

셈이 맞고 안 맞고는 결국 수량이 가릅니다. 아래는 흔한 재료와 수량의 짝에 대해 저희가 권하는 공법입니다.

3~7일일반 납기
최소 주문 1개최소 주문 수량 없음
4시간 이내견적 회신
ISO 9001품질 시스템
01 · 공법 고르기

수량에 맞는 공법.

소재10~100개100~1,000개1,000~10,000개
알루미늄CNC 가공CNC 가공절삭이냐 다이캐스팅이냐
강 / 스테인리스CNC 가공CNC 가공CNC 가공
타이타늄 / 인코넬CNC 가공CNC 가공CNC 가공
ABS / PC / PP3D 프린팅(SLS·MJF)신속 사출 성형신속 사출 성형
나일론 / 델린3D 프린팅이냐 절삭이냐신속 사출 성형신속 사출 성형
PEEK / UltemCNC 가공CNC 가공절삭이냐 특수 사출이냐
판금(알루미늄·강)레이저 절단과 굽힘레이저 절단과 굽힘순차 이송 금형(협력사에서)
실리콘 / TPU3D 프린팅진공 주형사출 성형

셈이 맞고 안 맞고는 결국 수량이 가릅니다. 아래는 흔한 재료와 수량의 짝에 대해 저희가 권하는 공법입니다.

02 · 소량 생산을 저희와 하는 까닭

소량 생산의 이점.

양산 금형에 매이지 않습니다

5,000개 아래로는 담금질한 강 금형이나 순차 이송 금형 같은 양산 도구가 본전을 뽑지 못합니다. 소량 공법은 그 초기 비용을 건너뜁니다.

빠른 반복

깎은 부품을 닷새 만에 발송. 시험하고 다듬어 다시 주문하기까지 두 주가 채 안 걸립니다. 양산 금형은 한 바퀴에 6~8주가 걸립니다.

진짜 양산 재료

프린팅한 PLA도 우레탄 주형도 아닙니다. 진짜 ABS 사출, 깎아 낸 알루미늄, 스테인리스 판금입니다. 부품은 양산품처럼 움직입니다.

수량의 자유

같은 공법으로 10개든 10,000개든 다시 주문하실 수 있습니다. 최소 수량은 없고, 100달러라는 주문 하한만 있습니다.

예비 생산에서 양산으로 잇기

양산용 강 금형을 나란히 만드는 동안 소량을 먼저 보내 드립니다. 시제품과 양산 사이에 끊김이 없습니다.

설계 변경도 받습니다

주문과 주문 사이의 수정은 무료입니다. 설계가 굳을 때까지 거듭 손보시고, 그런 뒤에 양산 금형으로 넘어가십시오.

자주 묻는 질문

10개에서 1만 개까지 — 자주 묻는 질문

소량 생산은 어느 정도의 수량을 말합니까.

저희가 말하는 소량 생산은 한 주문에 10개에서 10,000개까지입니다. 10개 미만은 시제품이며 비용의 짜임이 다릅니다. 10,000개를 넘으면 담금질한 사출 금형이나 순차 이송 금형 같은 전용 양산 도구가 개당으로는 보통 더 쌉니다. 10개에서 10,000개 사이야말로 저희의 몸놀림이 시제품 공방과 대량 생산을 함께 이기는 자리입니다.

제 소량 부품에는 어떤 공법이 맞습니까.

금속 부품이 10~1,000개면 절삭. 금형이 없고 빠릅니다. 1,000~10,000개라도 절삭은 아직 수지가 맞고, 금형을 나눠 갚을 수 있다면 다이캐스팅도. 수지 부품이 10~500개면 SLS, MJF, SLA 프린팅. 500~10,000개면 1,500~6,000달러짜리 알루미늄 간이 금형 사출로, 재료는 양산과 같은 것을 씁니다. 판금이면 10~10,000개까지 알루미늄이나 강을 레이저로 잘라 굽힙니다. 실제 수량에 맞추어 가장 싼 길을 권해 드립니다.

보통의 납기는 얼마입니까.

절삭 부품은 3~10 영업일. 프린팅 부품은 2~5 영업일. 판금은 5~10 영업일. 간이 금형 사출은 금형을 포함해 14~21일. 다이캐스팅은 금형을 포함해 10~14주. 웬만한 공법에는 1.5~2배 값의 특급 서비스가 있습니다. 양극산화, 분체 도장, 도금 같은 마무리는 3~7일이 더해집니다.

소량 부품에서도 공차를 좁힐 수 있습니까.

예. 절삭은 표준으로 ±0.025 mm를, 삼차원 측정기로 확인하면 ±0.01 mm를 지킵니다. 간이 금형 사출은 대개 ±0.1 mm, 판금은 ±0.2 mm입니다. 더 좁히려면 요긴한 자리를 분명히 짚어 주십시오. 지그 설계와 검사 단계 같은 알맞은 관리를 그 자리에만 걸고, 그렇지 않은 치수까지 값을 올리지는 않습니다.

초도품 검사를 해 주십니까.

예. 100개가 넘는 양산 주문에는 초도품 검사가 값 없이 들어갑니다. 그보다 적은 주문은 복잡한 정도에 따라 50~150달러입니다. 항공 공급사에는 AS9102 양식도 드립니다. 요긴한 치수는 모두 교정된 삼차원 측정기와 수공구, 게이지로 확인합니다.

되풀이되는 주문은 어떻게 다룹니까.

도면과 재료·마감 사양, 그리고 공정 순서를 재주문에 대비해 기한 없이 보관합니다. 재주문은 대개 첫 주문보다 30~50% 빠릅니다. 준비와 프로그램과 지그가 이미 있기 때문입니다. 수요가 꾸준하다면 재료를 쟁여 두고 주문서가 확정되기 전에 생산을 잡아 둘 수도 있습니다. 간판 방식과 정기 납품은 연락 주시면 의논해 드립니다.

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최소 주문 수량 제한 없음, 숙련된 제조 엔지니어의 무료 DFM 피드백, 요청 시 파일 검토 전 비밀유지계약 체결.