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5-Achs-CNC-Fräszeichnung: Block aus Al 7075-T6 mit Taschen, Werkzeugbahn und Bemaßung
Konstruktionsleitfaden · CNC-gerechte Konstruktion

Konstruktionsregeln für CNC. Zerspanbare Geometrie. Kostenoptimales Fräsen.

Grundlagen der CNC-gerechten Konstruktion: Innenradien, Taschentiefe, Bohrungsdurchmesser, Toleranz und Oberfläche. Ein sauberes DFM senkt die Zerspankosten um 30 bis 50 %.

Fertigungsgerechtes KonstruierenWuxi, ChinaMOQ 1 TeilDFM-Prüfung inklusive

Grundprinzipien.

Werkzeugradius

Alle Innenecken erhalten den Werkzeugradius. Je größer der Radius, desto größer der Fräser und desto schneller der Schnitt.

4 bis 6 Werkzeugdurchmesser

Begrenzen Sie die Taschentiefe auf 4 bis 6 Werkzeugdurchmesser. Darüber braucht es Sonderwerkzeuge.

Gängige Durchmesser

Verwenden Sie Fräser mit 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16 und 20 mm. Sonderwerkzeuge kosten viel.

Mindestens 0,5 mm

Aluminium 0,5 bis 0,8 mm. Stahl 0,8 bis 1 mm. Darunter treten Schwingungsprobleme auf.

Üblich ±0,025 mm

Standardmäßig allgemein ±0,1 mm. Eng nur dort, wo es sein muss.

Üblich Ra 1,6

Direkt von der Maschine Ra 1,6 bis 3,2 µm. Poliert Ra 0,4 µm. Spiegelglanz Ra 0,05 µm.

Häufige Fragen

Geben Sie mindestens ein Drittel der Taschentiefe an. Bei einer Tasche von 15 mm erlaubt R5 einen 10-mm-Fräser. Weniger erzwingt Sonderwerkzeuge.

Genormte Bohrer von 0,5 bis 25 mm im metrischen System. Stimmen Sie die Zeichnung auf diese Maße ab.

Standardmäßig ISO 2768-m oder ±0,1 mm. Die ±0,025 nur an kritischen Merkmalen. Enge Toleranzen kosten das 5- bis 10-fache.

Metrisch M3, M4, M5, M6, M8 und M10. Dazu die Zollnormen UNC und UNF. Sondergewinde sind teuer.

Aluminium zerspant sich 3- bis 5-mal schneller als Stahl, bei ähnlichen Materialkosten. Unterm Strich wird es mit Aluminium günstiger.

Ja: Das Angebot enthält eine kostenlose DFM-Prüfung. Sie benennt die Kostentreiber und schlägt Verbesserungen vor.

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