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DFM-Leitfaden · Klarer Kunststoff

Optische Klarheit. Eigene Konstruktion. Acryl. PC. PMMA.

Teile aus klarem Kunststoff verlangen eine eigene Konstruktion und Verarbeitung. Einfallstellen, Bindenähte und Oberflächenfehler zerstören die optische Qualität und müssen vermieden werden.

Fertigungsgerechtes KonstruierenWuxi, ChinaMOQ 1 TeilDFM-Prüfung inklusive

Grundprinzipien.

Kritisch

Ungleiche Wandstärken erzeugen Einfallstellen, die durch das transparente Material hindurch sichtbar sind. Halten Sie die Wände gleichmäßig.

Werkzeugkavität

Damit der Kunststoff klar wird, muss die Kavität auf optische Güte poliert sein, Stufe SPI A1.

Vortrocknen ist Pflicht

Fast alle klaren Kunststoffe nehmen Feuchte auf. Vortrocknen vor dem Spritzen ist unerlässlich: feuchtes Material bedeutet Blasen.

Nicht im optischen Bereich

Anschnittmarken sind sichtbar. Legen Sie den Anschnitt außerhalb des optischen Bereichs und nutzen Sie einen Kaltkanal.

Kratzer vermeiden

Oberflächenkratzer fallen auf. Poliertes Werkzeug, sorgfältiges Entformen und Schutzfolie beim Handhaben.

Für Schlagzähigkeit

PC lässt sich biegen; PMMA kratzt und weißt unter Spannung an. Wählen Sie den Werkstoff nach der Schlagbeanspruchung.

Häufige Fragen

Acryl (PMMA): kratzfest, spröde, günstig, 92 % Transmission. PC: zäh, kratzt leichter, 88 % Transmission.

Kunststoff: leichter, günstiger und umformbar. Glas: klarer (über 95 %) und kratzfester, aber spröde.

Beim Fräsen wird die Kante milchig. Für eine klare Kante braucht es Flammpolieren oder Schwabbeln. Geben Sie das an.

Eine hydrophile Beschichtung verhindert das Beschlagen. Sie ist eine Spezialschicht und kostet entsprechend.

PMMA ist UV-stabil. PC vergilbt unter UV, sofern es nicht stabilisiert ist. Geben Sie für draußen eine UV-Sorte vor.

Spritzguss lohnt ab 1.000 Stück. CNC für Prototypen von 1 bis 100. Beide erreichen optische Qualität.

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