PBT. Technischer Thermoplast. Elektroqualität.
PBT (Polybutylenterephthalat): technischer Thermoplast. Hervorragende elektrische Eigenschaften, Wärmebeständigkeit und Maßhaltigkeit. Standard für Steckverbinder und Elektrobauteile.
PBT-Kunststoff
Beide sind Polyester. PBT verarbeitet sich leichter und kristallisiert schneller. PET ist klarer und geht in Flaschen, PBT in technische Teile.
Grundprinzipien.
Teilkristallin
Die hohe Kristallinität bringt Steifigkeit und Chemikalienbeständigkeit. Dichte 1,31 g/cm³.
Zugfestigkeit 50 bis 60 MPa
Steif, fest und maßhaltig. Glasfaserverstärkte Typen noch mehr.
Typen nach UL94 V-0
Selbstverlöschende, flammgeschützte Typen. Standard in der Elektrotechnik.
HDT 60 °C unverstärkt, 200 °C glasfaserverstärkt
Glasfaserverstärkte Typen überstehen Reflow-Löttemperaturen.
Hervorragend
Bei Raumtemperatur beständig gegen die meisten Chemikalien. In der Wärme nur eingeschränkt.
Steckverbinder und Elektrik
Elektrische Steckverbinder, Schalter und Zündungsbauteile im Automobil.
Häufige Fragen
Beide sind Polyester. PBT verarbeitet sich leichter und kristallisiert schneller. PET ist klarer und geht in Flaschen, PBT in technische Teile.
30 % Glas sind Standard für hochfestes PBT. Das verdoppelt den Modul und hebt die Wärmeformbeständigkeit auf 200 °C.
Standard-PBT ist V-2. Flammgeschützte Typen erreichen V-0, also selbstverlöschend. Das ist der Standard der Elektroindustrie.
Reines PBT hydrolysiert in heißem Wasser. Für den Kontakt mit Kfz-Kühlmittel gibt es hydrolysefeste Typen.
PBT lässt sich gut laserschweißen. Standard beim Fügen von Kfz-Steckverbindern.
Polyamid (PA) deckt ähnliche Anwendungen ab. PBT ist steifer und nimmt weniger Feuchte auf, kostet aber mehr.
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