Grundprinzipien.
Schnell
Kristallisiert im Werkzeug rasch. Kurze Zyklen. Für technische Teile.
Langsam
Langsamere Kristallisation. Streckblasverfahren für Flaschen.
Steifer
Höherer Modul, Maßhaltigkeit und Elektroqualität.
Transparent
Amorphes PET, transparent. Für Flaschen, Verpackungen und Folien.
HDT 60 °C
Unverstärkt geringere Wärmeformbeständigkeit. Glasfaserverstärkt HDT 200 °C.
HDT 70 °C
Unverstärkt etwas höher. Wird für ofenfeste Behälter eingesetzt.
Häufige Fragen
PBT: spritzt sich 10× schneller als PET. Wird für Spritzgussteile verwendet.
PET: amorphes PET ist glasklar. Es wird für transparente Flaschen verwendet.
Beide gibt es glasfaserverstärkt. Standard ist PBT mit 30 % Glas, und PBT-GF ist im technischen Bereich häufiger.
PET trägt den Code 1, PBT die 7 („Sonstige“). Für PET gibt es aus Flaschen einen großen Recyclingstrom; PBT wird kaum recycelt.
Ähnlich; PBT liegt wegen der technischen Anwendungen etwas höher. Beide rund 3-4 USD/kg.
PBT für technische Teile in Elektrik und Automobil. PET für transparente Behälter, Folien und Fasern.
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