Von der CAD-Skizze zum validierten Prototyp in einer Woche.

Für Konzeptmodelle und Ausstellungsprototypen mit glatten Sichtflächen ist der SLA-3D-Druck am schnellsten und günstigsten. Für funktionale mechanische Prototypen, die echte Lasten aushalten müssen, Nylonteile aus MJF oder SLS. Für serienähnliche Prototypen im endgültigen Werkstoff die CNC-Bearbeitung in genau dem Aluminium, Stahl oder Kunststoff, den Sie später in der Serie einsetzen. Und für optische Prototypen, die nach Spritzguss aussehen sollen, ohne das Werkzeug zu bezahlen, der Vakuumguss.

Die meisten Hardwareprodukte durchlaufen vor dem Werkzeugbau drei bis fünf Prototypenschleifen. Der übliche Takt: Konzeptprototyp (SLA, 1 bis 2 Tage), Funktionsprototyp (MJF oder CNC, 3 bis 5 Tage), Prototyp zur Engineering-Validierung (CNC im Serienwerkstoff, 5 bis 7 Tage), Vorserie (Vakuumguss oder schnelles Spritzgusswerkzeug, 14 Tage), Serie. Jede Schleife deckt erfahrungsgemäß 70 bis 80 Prozent der verbliebenen Konstruktionsprobleme auf.

SLA-Prototypen unter 150 mm auf Wunsch in 24 Stunden. SLA regulär: 2 bis 3 Tage. MJF/SLS: 3 bis 5 Tage. CNC-gefräste Metallprototypen: 3 bis 5 Tage. Für den internationalen Expressversand (DHL, FedEx, UPS) kommen 3 bis 5 Tage hinzu.

Ja, und bei Prototypen zur Engineering-Validierung ist das meist genau richtig. Die CNC-Bearbeitung deckt alle Serienkunststoffe ab (PC, ABS, PA66-GF, PEEK) ebenso wie die Metalle (Al 6061, Al 7075, Edelstahl 304/316L, Titan Grad 5). Werkstoffeigenschaften, Oberfläche und Zerspanbarkeit sind mit den Serienteilen identisch.

Ja, auf Wunsch. Eine beidseitige Geheimhaltungsvereinbarung wird unterzeichnet, bevor wir eine geschützte CAD-Datei überhaupt öffnen. Für Hardware-Start-ups im Stealth-Modus und für Entwürfe mit angemeldetem Patent ist das besonders wichtig. Das geistige Eigentum des Kunden bleibt ausschließlich seines.