Grundprinzipien.
±0,1 mm
Präzisionslaser im SLA. Die beste Toleranz unter den Druckverfahren.
±0,2 mm
Kunststoffpulverschmelzen. Standardtoleranz.
±0,3 mm
Filamentauftrag. Geringere Genauigkeit.
±0,2 mm
Metallpulverschmelzen. Mit spanender Nacharbeit, wenn enge Toleranzen gefordert sind.
±0,025 mm
Werden die kritischen Merkmale per CNC bearbeitet, erreicht man auch die CNC-Toleranz.
XY gegenüber Z
In Z-Richtung, also zwischen den Schichten, liegt die Genauigkeit meist bei 80 bis 90 % der XY-Ebene.
Häufige Fragen
Im SLA sind ±0,1 mm üblich, mit guter Kalibrierung etwas besser. Für ±0,025 mm muss spanend bearbeitet werden.
Die Haftung zwischen den Schichten unterscheidet sich von der in der Ebene. In Z fällt die Toleranz etwas größer aus.
Drucken Sie endkonturnah in 3D und bearbeiten Sie die kritischen Merkmale per CNC. So verbinden sich Geometrie und Genauigkeit.
Realistisch je nach Verfahren: ±0,2 mm im Druck und ±0,025 mm an spanend bearbeiteten Merkmalen.
Erstmusterprüfung nach Zeichnung. Für kritische Merkmale mit der Koordinatenmessmaschine.
Die Detailtreue bei kleinen Merkmalen ist oft besser als die Toleranz. SLA schafft Details bis 0,05 mm.
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