Desde pasadores de Ø 2 mm en cabezal móvil hasta ejes de Ø 450 mm.
Diez tornos CNC Doosan y Okuma más cuatro tornos de cabezal móvil Citizen en nuestra planta de Wuxi. Herramienta motorizada para trabajo de torneado-fresado. Tolerancias de hasta ±0,005 mm en los de cabezal móvil. Pedido mínimo de una pieza y series de hasta 100 000.
Torneado CNC
Un solo ingeniero se responsabiliza del trabajo desde el presupuesto hasta el muelle: revisión DFM antes de mecanizar, inspección durante la serie e informe de inspección dentro de la caja.
Dos familias de tornos. Cada una brilla en lo suyo.
Tornos CNC convencionales
Para piezas torneadas de tamaño medio y grande: bridas, cilindros hidráulicos, cubos de polea, ejes, carcasas. Admite piezas con taladro pasante y roscas de gran diámetro.
Tornos de cabezal móvil
Piezas pequeñas de precisión con detalles largos y esbeltos. El casquillo guía sostiene la pieza a milímetros de la herramienta y suprime la flexión que atormenta a los tornos convencionales cuando la pieza es larga y fina.
Datos clave
- Máquinas
- 10 × Doosan Puma 2600 / Okuma LB3000
- Volteo máximo
- Ø 450 mm
- Longitud máxima
- 1500 mm entre puntos
- Exactitud
- ±0,015 mm
- Herramienta motorizada
- Sí (torneado-fresado)
- Máquinas
- 4 × Citizen L20 / L32
- Diámetro máximo
- Ø 32 mm
- Longitud máxima
- 320 mm en una sola pasada
- Exactitud
- ±0,005 mm
- Herramienta motorizada
- Sí (8 ejes, completo)
Desde pasadores de Ø 2 mm en cabezal móvil hasta ejes de Ø 450 mm — preguntas
¿Qué diferencia hay entre el torneado convencional y el de cabezal móvil?
El torno CNC convencional sujeta la pieza en un plato y la herramienta se mueve en X y Z. Va bien para piezas de Ø 20 a 450 mm con relaciones longitud-diámetro moderadas. El torno de cabezal móvil, en cambio, hace avanzar la barra a través de un cabezal deslizante y un casquillo guía, sosteniendo la pieza a milímetros de la herramienta: es lo ideal para piezas de Ø 2 a 32 mm con detalles largos y esbeltos, donde la flexión daría problemas en un torno convencional.
¿Cuál es la pieza torneada más pequeña que pueden hacer?
En nuestros tornos Citizen L20 de cabezal móvil, el diámetro mínimo ronda los 2 mm. Fabricamos con regularidad pasadores médicos, componentes de relojería, contactos de conector y ejes en miniatura de hasta Ø 2,5 mm con tolerancias de ±0,005 mm.
¿Disponen de herramienta motorizada y torneado-fresado?
Sí. Nuestros Doosan Puma y los Citizen de cabezal móvil llevan herramienta motorizada para taladrado transversal, fresado, roscado y grabado. El torneado-fresado reduce las puestas a punto en piezas torneadas complejas que además necesitan caras planas, hexágonos o agujeros fuera de eje.
¿Pueden mantener tolerancias de concentricidad de precisión?
Sí. La concentricidad estándar en cotas torneadas es de 0,02 mm de lectura total del indicador. Con una sola sujeción y herramienta adecuada se alcanzan 0,005 mm. En ejes críticos —husillos, bombas de precisión—, el rectificado entre puntos llega a 0,002 mm.
¿Hacen roscas en las piezas torneadas?
Sí, todas las roscas habituales: métrica ISO, UNC y UNF, roscas cónicas de tubo NPT y BSPT, y roscas trapeciales ACME. Interiores (agujeros roscados), exteriores (espárragos y tornillos) y cónicas según norma ANSI o DIN. Por defecto, clases de calidad 6g/6H; clases más estrechas, bajo petición.
¿Qué materiales tornean con más frecuencia?
Los diez materiales que más torneamos en PifyC: aluminio 6061 de fácil mecanizado, inoxidable 303, inoxidable 304, acero dulce 1018, acero aleado 4140, titanio grado 5, latón C360 de corte libre, cobre C110, Delrin (POM) y PEEK. El latón C360 es el material más rápido de tornear del taller: tres veces más que el inoxidable.
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Sin cantidad mínima, revisión DFM gratuita a cargo de un ingeniero de fabricación sénior y, si lo solicita, un acuerdo de confidencialidad firmado antes de revisar los archivos.