Von Ø-2-mm-Stiften auf dem Langdreher bis zu Wellen mit Ø 450 mm.
Zehn CNC-Drehmaschinen von Doosan und Okuma sowie vier Langdrehautomaten von Citizen in unserem Werk in Wuxi. Angetriebene Werkzeuge für Dreh-Fräs-Bearbeitung. Toleranzen bis ±0,005 mm auf den Langdrehern. Mindestmenge ein Teil, Serien bis 100.000 Stück.
CNC-Drehen
Ein Ingenieur verantwortet den Auftrag vom Angebot bis zur Rampe: DFM-Prüfung vor dem ersten Span, Prüfungen während der Fertigung und ein Prüfbericht im Karton.
Zwei Drehmaschinenfamilien. Jede mit ihrem eigenen Feld.
Konventionelle CNC-Drehmaschinen
Für mittlere bis große Drehteile – Flansche, Hydraulikzylinder, Riemenscheibennaben, Wellen, Gehäuse. Auch durchbohrte Teile und Gewinde großen Durchmessers sind möglich.
Langdrehautomaten
Kleine Präzisionsteile mit langen, schlanken Partien. Die Führungsbuchse stützt das Werkstück wenige Millimeter vor der Schneide und nimmt jene Durchbiegung weg, die konventionellen Drehmaschinen bei langen dünnen Teilen zu schaffen macht.
Eckdaten
- Maschinen
- 10 × Doosan Puma 2600 / Okuma LB3000
- Max. Umlaufdurchmesser
- Ø 450 mm
- Größte Länge
- 1500 mm zwischen den Spitzen
- Genauigkeit
- ±0,015 mm
- Angetriebene Werkzeuge
- Ja (Dreh-Fräs-Bearbeitung)
- Maschinen
- 4 × Citizen L20 / L32
- Größter Durchmesser
- Ø 32 mm
- Größte Länge
- 320 mm in einem Durchgang
- Genauigkeit
- ±0,005 mm
- Angetriebene Werkzeuge
- Ja (8 Achsen, komplett)
Von Ø-2-mm-Stiften auf dem Langdreher bis zu Wellen mit Ø 450 mm – Fragen
Worin unterscheiden sich konventionelles Drehen und Langdrehen?
Die konventionelle CNC-Drehmaschine hält das Werkstück im Futter, das Werkzeug bewegt sich in X und Z. Sie eignet sich für Teile von Ø 20 bis 450 mm mit mäßigem Verhältnis von Länge zu Durchmesser. Der Langdrehautomat dagegen schiebt das Stangenmaterial durch einen wandernden Spindelstock und eine Führungsbuchse und stützt das Teil wenige Millimeter vor der Schneide – ideal für Teile von Ø 2 bis 32 mm mit langen, schlanken Partien, an denen ein konventioneller Dreher an der Durchbiegung scheitern würde.
Was ist das kleinste Drehteil, das Sie fertigen können?
Auf unseren Citizen L20 liegt der kleinste Durchmesser bei etwa 2 mm. Regelmäßig fertigen wir medizinische Stifte, Uhrenteile, Steckerkontakte und Miniaturwellen bis hinab zu Ø 2,5 mm mit Toleranzen von ±0,005 mm.
Haben Sie angetriebene Werkzeuge und Dreh-Fräs-Bearbeitung?
Ja. Unsere Doosan Puma und die Citizen-Langdreher haben angetriebene Werkzeuge für Querbohren, Fräsen, Gewinden und Gravieren. Die Dreh-Fräs-Bearbeitung spart Aufspannungen bei komplexen Drehteilen, die zusätzlich Flächen, Sechskante oder außermittige Bohrungen brauchen.
Halten Sie enge Rundlauftoleranzen?
Ja. Der übliche Rundlauf an gedrehten Merkmalen beträgt 0,02 mm Gesamtanzeige. Mit einer einzigen Aufspannung und abgestimmten Werkzeugen sind 0,005 mm erreichbar. Bei kritischen Wellen – Spindeln, Präzisionspumpen – schafft das Rundschleifen zwischen Spitzen 0,002 mm.
Fertigen Sie Gewinde an Drehteilen?
Ja, alle gängigen Gewinde: metrisches ISO-Gewinde, UNC und UNF, kegelige Rohrgewinde nach NPT und BSPT sowie ACME-Bewegungsgewinde. Innengewinde in Bohrungen, Außengewinde an Bolzen und Schrauben sowie kegelige Gewinde nach ANSI oder DIN. Standardmäßig Toleranzklassen 6g/6H, engere Klassen auf Anfrage.
Welche Werkstoffe drehen Sie am häufigsten?
Die zehn Werkstoffe, die wir bei PifyC am häufigsten drehen: Automatenaluminium 6061, Edelstahl 303, Edelstahl 304, Baustahl 1018, legierter Stahl 4140, Titan Grad 5, Automatenmessing C360, Kupfer C110, Delrin (POM) und PEEK. Messing C360 dreht sich in unserer Werkstatt am schnellsten – dreimal so schnell wie Edelstahl.
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