De pinos de Ø 2 mm em cabeçote móvel a veios de Ø 450 mm.
Dez tornos CNC Doosan e Okuma mais quatro tornos de cabeçote móvel Citizen na nossa unidade de Wuxi. Ferramenta motorizada para trabalho de torneamento-fresagem. Tolerâncias até ±0,005 mm nos de cabeçote móvel. Encomenda mínima de uma peça e séries até 100 000.
Torneamento CNC
Um único engenheiro responde pelo trabalho do orçamento à doca: revisão de DFM antes de usinar, inspeção durante o lote e relatório de inspeção dentro da caixa.
Duas famílias de tornos. Cada uma brilha no seu campo.
Tornos CNC convencionais
Para peças torneadas médias e grandes: flanges, cilindros hidráulicos, cubos de polia, veios, caixas. Aceita peças com furo passante e roscas de grande diâmetro.
Tornos de cabeçote móvel
Peças pequenas de precisão com pormenores longos e esguios. A bucha-guia apoia a peça a milímetros da ferramenta e elimina a flexão que atormenta os tornos convencionais quando a peça é comprida e fina.
Dados principais
- Máquinas
- 10 × Doosan Puma 2600 / Okuma LB3000
- Volteio máximo
- Ø 450 mm
- Comprimento máximo
- 1500 mm entre pontos
- Exatidão
- ±0,015 mm
- Ferramenta motorizada
- Sim (torneamento-fresagem)
- Máquinas
- 4 × Citizen L20 / L32
- Diâmetro máximo
- Ø 32 mm
- Comprimento máximo
- 320 mm numa só passagem
- Exatidão
- ±0,005 mm
- Ferramenta motorizada
- Sim (8 eixos, completo)
De pinos de Ø 2 mm em cabeçote móvel a veios de Ø 450 mm — perguntas
Qual é a diferença entre o torneamento convencional e o de cabeçote móvel?
O torno CNC convencional prende a peça numa bucha e a ferramenta desloca-se em X e Z. Serve bem para peças de Ø 20 a 450 mm com relações comprimento-diâmetro moderadas. O torno de cabeçote móvel, por seu lado, faz avançar a barra através de um cabeçote deslizante e de uma bucha-guia, apoiando a peça a milímetros da ferramenta: é o ideal para peças de Ø 2 a 32 mm com pormenores longos e esguios, onde a flexão daria problemas num torno convencional.
Qual é a peça torneada mais pequena que conseguem fazer?
Nos nossos tornos Citizen L20 de cabeçote móvel, o diâmetro mínimo anda pelos 2 mm. Fabricamos com regularidade pinos médicos, componentes de relojoaria, contactos de conector e veios em miniatura até Ø 2,5 mm com tolerâncias de ±0,005 mm.
Dispõem de ferramenta motorizada e torneamento-fresagem?
Sim. Os nossos Doosan Puma e os Citizen de cabeçote móvel têm ferramenta motorizada para furação transversal, fresagem, roscagem e gravação. O torneamento-fresagem reduz as afinações em peças torneadas complexas que precisam ainda de faces planas, hexágonos ou furos fora de eixo.
Conseguem manter tolerâncias de concentricidade de precisão?
Sim. A concentricidade corrente em cotas torneadas é de 0,02 mm de leitura total do comparador. Com uma única afinação e ferramenta adequada chegam-se aos 0,005 mm. Em veios críticos — fusos, bombas de precisão —, a retificação entre pontos atinge 0,002 mm.
Fazem roscas nas peças torneadas?
Sim, todas as roscas correntes: métrica ISO, UNC e UNF, roscas cónicas de tubo NPT e BSPT, e roscas trapezoidais ACME. Interiores (furos roscados), exteriores (pernos e parafusos) e cónicas segundo a norma ANSI ou DIN. Por omissão, classes de qualidade 6g/6H; classes mais apertadas, mediante pedido.
Que materiais torneiam com mais frequência?
Os dez materiais que mais torneamos na PifyC: alumínio 6061 de fácil maquinação, inoxidável 303, inoxidável 304, aço macio 1018, aço ligado 4140, titânio grau 5, latão C360 de corte livre, cobre C110, Delrin (POM) e PEEK. O latão C360 é o material que mais depressa se torneia na nossa oficina: três vezes mais rápido do que o inoxidável.
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