Resina de pormenor fino. Superfície lisa. Pronta no dia seguinte.

A SLA chega em regra a ±0,1 mm, e a ±0,05 mm em pormenores pequenos se a orientação for cuidada. O traço mais fino reproduzível mede 0,1 mm. A camada vai de 25 a 100 µm, e com 25 consegue-se o máximo pormenor, embora mais devagar. É o processo de impressão 3D mais fino que há: recolhe pormenores que o SLS ou o MJF não alcançam.

As resinas correntes de SLA são pouco tenazes: quebradiças e fracas perante a pancada. Partem antes de se deformarem. Servem para o visual e o estático. Para ensaios funcionais, recorra às resinas tenazes ou vá ao nylon de SLS ou MJF, que tem mesmo propriedades mecânicas de série. Uma peça de resina corrente vale como maqueta para manusear, mas não para ensaiar à queda.

Quase todas as resinas de SLA amarelecem e ficam quebradiças ao sol: o fotopolímero, mesmo curado, continua a degradar-se. Uma peça corrente de SLA dura de um a três anos em interior. Se tiver de durar mais, há resinas estabilizadas contra a luz, ou então convém aceitar que o SLA só serve para protótipos. Para peças de série que devam aguentar o sol, melhor outro processo.

Toda a peça de SLA passa por três passos. Primeiro, retirar os suportes que foram impressos sob as partes em balanço. Segundo, lavá-la em isopropanol para arrastar a resina não curada da superfície. Terceiro, uma cura final com luz ultravioleta que remata a polimerização. Depois, se for preciso, lixa-se, pule-se até à limpidez ótica nas peças transparentes, ou aplica-se primário e tinta quando o aspeto conta. O acabamento leva em regra de uma a quatro horas por peça.

As nossas máquinas de SLA têm um volume de construção de 200 × 200 × 300 mm. O que não cabe divide-se e cola-se. O prazo é de vinte e quatro horas em peças simples, as de um só ciclo: se o ficheiro chegar antes das cinco da tarde, sai na manhã seguinte. Encomendas correntes, dois a três dias. As grandes, de vinte peças para cima, três a cinco dias, conforme a carga das máquinas.

Em peças pequenas, abaixo de cinquenta milímetros, a SLA compete em preço com o MJF. Em peças grandes encarece, porque a resina custa mais por centímetro cúbico do que o pó de nylon do MJF. Para ensaios funcionais costuma sair melhor o MJF; para protótipos visuais com pormenor fino, a SLA não tem rival. Orçamentamos ambos e recomendamos conforme o que pesar mais: pormenor, função ou custo.