細密樹脂。滑らかな面。翌日渡しも可。

SLAの寸法精度は通常±0.1 mm、小さな形状で向きに気を配れば±0.05 mmです。再現できる最小の形状は0.1 mm。積層厚さは25から100 µmで、25 µmにすれば最も細かく出ますが時間はかかります。SLAは三次元造形の中で最も細部の出る方式で、SLSやMJFでは写し取れない形状まで拾います。

標準のSLA樹脂は粘りに乏しく、脆くて衝撃に弱い。たわむより先に割れます。見せるため、静かに置いておくためなら向きます。実働試験には強靭タイプを使うか、量産等級の機械的性質をそのまま備えるSLSやMJFのナイロンを考えてください。標準樹脂の部品は手に取る模型としては使えますが、落下試験にかけるものではありません。

SLAの樹脂はたいてい日光で黄ばみ、脆くなります。硬化した光硬化樹脂も劣化は続くのです。標準の部品なら屋内で一年から三年が寿命。長く使うなら耐候性の樹脂を選ぶか、SLAは試作限りと割り切るか。日光に耐える量産部品には、ほかの工法を考えてください。

SLAの部品はどれも三つの工程を経ます。まず、張り出した部分の下に一緒に造形されたサポートを外す。次にイソプロパノールで洗い、表面に残る未硬化の樹脂を落とす。最後に紫外線で後硬化させ、重合を仕上げる。そのうえで必要に応じて研磨し、透明な部品なら光学的な透明度まで磨き、外観が問われる部品なら下地を塗って塗装します。後処理は通常、一個あたり一時間から四時間です。

当社のSLA装置の造形範囲は200 × 200 × 300 mm。収まらない部品は分割して接着します。納期は、一回の造形で済む単純な部品なら二十四時間。午後五時までにデータを頂ければ翌朝発送します。通常の注文は二日から三日。二十個を超える大口は、装置の空き具合により三日から五日です。

五十ミリを下回る小さな部品なら、SLAはMJFと値段で張り合えます。大きくなると割高です。樹脂は一立方センチあたりでMJFのナイロン粉末より高いからです。実働試験ならたいていMJFのほうが得で、細部の出る外観試作ならSLAに敵うものはありません。当社は両方見積もり、細部か、機能か、費用か、何を重んじるかに応じてお勧めします。