3〜7日で荷受け場に届くCNC加工。
3軸・4軸・5軸フライス加工。汎用旋盤およびスイス型旋盤加工。量産グレード材料40種類以上。公差は±0.01 mm まで対応。検査報告書付き。最小ロット = 1。
CNC工作機械
無錫の加工現場は3交代24時間稼働で、試作・量産・精密研削それぞれに専用セルを設けています。設備は案件の性格ごとにまとめてあるため、空いている機械ではなく形状に最も適した機械でお客様の部品を加工します。
それを支える設備。
3軸フライス加工
標準的な角物部品を短納期で。ブラケット、プレート、治具。
4軸フライス加工
1軸まわりの割出し加工。シャフトや4面に形状のあるブロック部品に。
5軸フライス加工
複雑な3次元形状、航空宇宙・医療分野、インペラ、タービンブレード。
CNC旋盤
シャフト、ブッシュ、アダプタ、同心形状をもつ丸物部品。
スイス型旋盤
小径旋削部品、医療用ピン、コネクタ、大量生産の精密部品。
平面研削
仕上げ研削公差0.005 mm未満。焼入鋼、金型入れ子。
放電加工（ワイヤ・形彫）
鋭い内隅、焼入材、金型キャビティ、細い溝。
三次元測定機検査
出荷前にすべての精密ロットの寸法を検証します。
主要データ
- メーカー
- Haas VF-2 · VF-4
- ストローク
- 760 × 508 × 508 mm
- 精度
- ±0.025 mm
- メーカー
- Haas + HAAS TRT
- ストローク
- 1,020 × 510 × 635 mm
- 精度
- ±0.02 mm
- メーカー
- DMG MORI DMU 50/80
- ストローク
- Ø 650 × 560 mm
- 精度
- ±0.01 mm
- メーカー
- Doosan · Okuma
- ストローク
- Ø 450 × 1,500 mm
- 精度
- ±0.015 mm
- メーカー
- Citizen L20 / L32
- ストローク
- Ø 32 × 320 mm
- 精度
- ±0.005 mm
- メーカー
- Okamoto
- ストローク
- 600 × 300 mm
- 精度
- Ra 0.2 µm
- メーカー
- Mitsubishi · Sodick
- ストローク
- 500 × 300 × 200 mm
- 精度
- ±0.003 mm
- メーカー
- Zeiss · Hexagon · Mitutoyo
- ストローク
- 1,000 × 700 × 600 mm
- 精度
- 0.8 µm
無錫の加工現場は3交代24時間稼働で、試作・量産・精密研削それぞれに専用セルを設けています。設備は案件の性格ごとにまとめてあるため、空いている機械ではなく形状に最も適した機械でお客様の部品を加工します。
CNC対応材料40種類以上を在庫。
金属
エンジニアリングプラスチック
| 材料 | 密度 | 耐力（MPa） | 主な用途 |
|---|---|---|---|
| Al 6061-T6 | 2.70 g/cm³ | 276 | 一般的な航空宇宙、自動車 |
| Al 7075-T6 | 2.81 g/cm³ | 503 | 高強度航空宇宙、金型 |
| Al 2024-T3 | 2.78 g/cm³ | 324 | 航空機構造部材 |
| ステンレス 304 | 8.00 g/cm³ | 215 | 食品、一般的な耐食性 |
| ステンレス 316L | 8.00 g/cm³ | 205 | 医療、船舶、化学 |
| ステンレス 17-4 PH | 7.75 g/cm³ | 1,100 | 航空宇宙、ポンプシャフト |
| 鋼 4140 | 7.85 g/cm³ | 655 | シャフト、締結部品、金型 |
| 工具鋼 D2 | 7.70 g/cm³ | 1,900 | パンチ、ダイ、切削工具 |
| チタン Gr.5 | 4.43 g/cm³ | 828 | インプラント、航空宇宙、モータースポーツ |
| 黄銅 C360 | 8.50 g/cm³ | 310 | コネクタ、継手 |
| 銅 C110 | 8.94 g/cm³ | 195 | 電気部品、ヒートシンク |
| インコネル718 | 8.19 g/cm³ | 1,036 | 航空エンジン高温部 |
| 材料 | 密度 | 引張強さ（MPa） | 主な用途 |
|---|---|---|---|
| ABS | 1.05 g/cm³ | 42 | 筐体、試作品 |
| ポリカーボネート | 1.20 g/cm³ | 65 | 透明部品、レンズ |
| ナイロン PA6 | 1.14 g/cm³ | 80 | 歯車、摩耗部品 |
| ナイロン PA66-GF30 | 1.36 g/cm³ | 150 | 高強度ブラケット |
| Delrin / POM | 1.41 g/cm³ | 70 | 歯車、軸受、カム |
| PEEK | 1.32 g/cm³ | 100 | 航空宇宙、医療、半導体 |
| Ultem / PEI | 1.27 g/cm³ | 85 | 航空宇宙、高温電気部品 |
| PTFE／テフロン | 2.20 g/cm³ | 21 | シール、ガスケット、化学 |
| PMMA／アクリル | 1.18 g/cm³ | 72 | 光学、ディスプレイ、サイン |
| HDPE | 0.96 g/cm³ | 26 | 薬液タンク、ボトル |
| PVC | 1.38 g/cm³ | 52 | 化学、配管 |
| G10 / FR4 | 1.80 g/cm³ | 260 | 電気絶縁 |
一般的な合金は無錫倉庫に常時在庫しています。Inconel、マグネシウム、セラミックス、PEEK-CFなどの特殊材料は、3.1証明書を発行できる認証メーカーから3〜5日で調達します。
設計審査で説明できる公差。
標準
大半の試作品と重要度の低い形状で一般的。図面に公差の指示がない場合の既定値です。
精密
航空宇宙・医療・高品質産業機器の標準。5軸フライス加工またはスイス型旋盤加工。
高精度
精密な合わせ面、軸受座、位置決め形状。多くの場合、研削または放電加工が必要です。
研削／放電加工
精密研削した外径、0.005 mm未満の平面度、ワイヤ位置決め0.003 mmの放電加工溝。
以下の公差等級はいずれも宣伝文句ではなく実測値に基づいています。最上位等級（高精度）の部品には、各指示寸法の実測偏差を示す三次元測定機の報告書を添えて出荷します。
実務的な注意点として、公差を厳しくするほどコストも納期も増えます。図面上で機能要件に結び付いていない公差を指摘し、緩めることでコストを下げられる場合が少なくありません。
CNC向け設計 — 実務ガイド。
内側の隅R
内側の隅Rはできるだけ大きく取ってください。0.8 mm未満の隅は放電加工または極細エンドミルが必要になり、高コストで時間もかかります。
深いポケット
深さと幅の比が4:1を超えると長いエンドミルが必要になり、びびりとたわみの恐れがあります。ポケットは3:1以下で設計してください。
薄肉
肉厚が0.8 mm（金属）または1.5 mm（樹脂）を下回ると切削力でたわみます。金属は1.0 mm以上、樹脂は2.0 mm以上を確保してください。
ねじ
タップ加工のねじには限界があり、深さはねじ径の1.5〜3倍にしてください。着脱が頻繁な箇所やアルミのねじにはねじインサート（ヘリサート）を使用してください。
公差域
厳しい公差は本当に必要な箇所にだけ指定してください。±0.01 mmの指示が1か所増えるごとに部品コストが約30〜80米ドル上がります。標準的な形状にはISO 2768-mを使用してください。
ほぼすべてのCNC部品でコストと納期を削減できる、効果の大きい5つのルール。5つとも当社の無料DFMレビューで自動的に指摘されます。
PifyCのCNC部品の出荷先。
航空宇宙
医療機器
自動車・EV
ロボティクス
半導体
民生用電子機器
毎月当社の加工現場を通過する業界と部品タイプの概観です。
STEPファイルから出荷箱まで。
CADアップロードとDFM
STEP／IGES／STLをアップロードしてください。技術者が24時間以内に肉厚・公差・工具到達性を確認します。ご要望に応じて秘密保持契約を締結します。
CAMプログラミング
Mastercam／Fusionで工具経路を作成。治具を設計し、作業指示書を準備。標準外材料の場合は材料を手配します。
加工と品質保証
初品を検査してから量産に移行します。精密案件では5個ごとに工程内検査を実施し、最終的に三次元測定機で検証します。
仕上げ・梱包・出荷
バリ取り、仕上げ、洗浄。個別梱包。DHL／FedEx／UPS Express。追跡番号を送付。完全な検査報告書付き。
関連サービス
3日で荷受け場に届くCNC加工 — よくある質問
PifyCはどのようなCNC加工サービスを提供していますか。
PifyCは3軸・4軸・5軸のCNCフライス加工、汎用旋盤およびスイス型旋盤によるCNC旋削、複合旋盤加工、平面研削、ワイヤ放電加工と形彫放電加工を提供します。無錫の2,400 m²の加工現場で40台以上のCNCセンタを稼働しています。
PifyCが保持できる最も厳しい公差はどれくらいですか。
標準公差は一般形状で±0.1 mm（ISO 2768-m）、精密形状で±0.025 mm（ISO 2768-f）です。5軸加工に研削を組み合わせれば、重要寸法で±0.01 mmを日常的に保持できます。研削面では同心度0.005 mm、平面度0.005 mmまで達成可能です。公差の厳しい部品はすべて出荷前に三次元測定機で検証します。
どのような材料をCNC加工できますか。
量産材料40種類以上。アルミニウム（6061、7075、2024、5052）、ステンレス鋼（303、304、316L、17-4 PH）、合金鋼（4140、4340、A2、D2、H13）、チタン（グレード2、グレード5）、黄銅（C360、C260）、銅（C110）、青銅、Inconel 625/718、マグネシウム、PEEK、Delrin、ナイロン、ポリカーボネート、ABS、PTFE、Ultem、PMMAなど。ミルシート（EN 10204 3.1）はご要望に応じて発行します。
加工できる部品の最大寸法はどれくらいですか。
最大加工範囲は立形マシニングセンタで1200 × 800 × 600 mmです。旋削では最大径450 mm、長さ1500 mmまで対応します。これを超える部品も治具の工夫や分割組立で対応できますので、当社の技術チームにご相談ください。
CNC加工部品はどのくらいの早さで納品できますか。
標準納期は試作および小ロット（1〜50個）で3〜7営業日です。単純な部品については、ご要望に応じて72時間の特急対応も可能です。100〜1,000個の量産ロットは通常10〜15日で出荷します。納期に国際輸送は含みません（DHL／FedEx Expressで3〜5日を加算してください）。
初品検査（FAI）報告書は発行してもらえますか。
はい。航空宇宙および精密ロットについては、AS9102様式の初品検査報告書を無償で添付します。報告書は図面上のすべての寸法について実測値・公差域・三次元測定機による偏差マップを収録しています。自動車分野のお客様にはPPAP一式（レベル2・3・4）をご要望に応じて提供します。
CNCではどのCADファイル形式を受け付けていますか。
推奨形式はSTEP（.step/.stp）、IGES（.iges/.igs）、Parasolid（.x_t）です。SolidWorks（.sldprt）、Pro/EまたはCreo（.prt）、CATIA（.catpart）、Inventor（.ipt）、参考用のSTLも受け付けます。重要形状については、幾何公差の指示・公差・表面処理要件・材質仕様を記載した2DのPDF図面を添付してください。
少量生産ロットにも対応できますか。
はい。CNCは1品番あたり10〜1,000個の生産ロットに最適です。リピート案件には専用の生産セルを用意し、ロット単位のトレーサビリティと全ロットの初品検査を行います。樹脂形状で10,000個を超える数量については、射出成形への移行の検討をお手伝いします。
CNC部品ではどのような表面処理が選べますか。
切削のまま（標準Ra 3.2 µm、精密Ra 1.6 µm、研磨Ra 0.8 µm）、ビーズブラスト（均一なマット）、陽極酸化皮膜タイプIIおよびタイプIII、粉体塗装、めっき（ニッケル・クロム・亜鉛）、不動態化（ステンレス）、黒染め、ヘアライン、研磨（SPI-A1鏡面まで）、レーザーマーキング、シルクスクリーン印刷。すべての表面処理は自社または長年評価してきた協力会社が当社の品質管理のもとで実施します。
機密のCADファイルについて秘密保持契約を締結してもらえますか。
はい。ご要望に応じて、お客様のCADファイルを開く前に相互の秘密保持契約を締結します。当社の標準ひな形はご請求いただけますし、中国の輸出関連法令に抵触しない限り貴社の書式にも署名できます。お客様の知的財産と金型はすべてお客様に帰属します。
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見積もり
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