造形品質の部品を、量産対応の状態で2〜5日以内に出荷します。

表面の滑らかな外観試作品や高精細な治具にはSLA（光造形）。耐衝撃性が必要な機能部品にはSLS（選択的レーザー焼結）。異方性の小さい量産グレードPA12部品にはMJF（マルチジェットフュージョン）。チタン、アルミ、ステンレス、インコネルの金属部品にはDMLS。詳しい比較は下の工法マトリクスをご覧ください。

各方式の最大造形サイズは、SLAが380 × 284 × 380 mm、SLSが340 × 340 × 620 mm、MJFが380 × 284 × 380 mm、DMLSが250 × 250 × 300 mmです。これを超える部品は分割造形して接着または機械的に組み立てられますので、技術者までご相談ください。

標準納期は、SLA・SLS・MJFが2〜5営業日、金属DMLSが5〜10日です（国際輸送は含みません）。150 mm未満のSLA試作品については、ご要望に応じて24〜48時間の特急対応も可能です。納期にはサポート除去、洗浄、基本的な仕上げなどの後処理が含まれます。

SLAは±0.1 mmまたは寸法の±0.2％（いずれか大きいほう）。SLS・MJFは±0.3 mmまたは±0.3％。DMLSは造形ままで±0.1 mmまたは±0.2％で、重要部位を後加工すればより厳しい公差にも対応できます。これらを下回る機能公差が必要な場合は、形状を造形したうえで嵌合面をCNC仕上げするハイブリッド工程をお勧めします。

はい。MJFとSLSのナイロンPA12は、医療機器、航空機のダクト、自動車用ブラケット、産業用筐体など数千の用途で量産採用されています。DMLSのチタンは飛行認定を取得しています。SLA部品は通常、実使用部品ではなく試作品、治具、型に使われます。

サポート除去、ビーズブラスト、蒸気研磨（ナイロン）、染色（複数色）、塗装、クリア塗装、クラスA外観までの研磨、重要部位のCNC仕上げ、熱処理（金属）、熱間等方圧加圧（DMLS用HIP）に対応します。外観部品では、射出成形面に匹敵する仕上がりを実現できます。

はい。生体適合性のSLAレジン（USPクラスVI、皮膚接触対応）、難燃性のSLS用PA12 FR（UL 94 V-0）、静電気対策のSLS・MJF材料をご用意しています。DMLSでは医療グレードのTi-6Al-4Vに対応します。材料データシート一式はご請求に応じてお出しします。

標準形式はSTLです。STEP、IGES、3MF、OBJ、X_T（Parasolid）にも対応しています。カラーのMJF部品の場合は、3MFまたはOBJ+MTLに色情報を含めてください。最小形状寸法はSLAが0.5 mm、SLS/MJFが0.8 mm、DMLSが0.3 mmです。