3D印刷が出せるいちばん滑らかな面。分解能50µm。

光造形、すなわちSLAは、紫外線レーザーかDLPプロジェクターで液状の光硬化性樹脂を一層ずつ選んで固めていきます。層は下の層と結びつき、やがて中身の詰まった部品になります。3D印刷のどの方式よりも面が滑らかで細部が出るため、見せる試作、マスター模型、概念模型に向いています。

見せる試作には標準樹脂——安くて細部までよく出ます。機械的に働かせるなら強靱樹脂、ABS並みの耐衝撃性です。荷重のかかる治具には剛性樹脂、弾性率1万psi。エンジンルームなら高耐熱樹脂、荷重たわみ温度238℃。しなる部品には柔軟樹脂、硬度ショアA70。光学部品や透明な部品には透明樹脂、磨けば澄み渡ります。医療には生体適合性のクラスVI。精密鋳造にはキャスタブル樹脂、きれいに焼き飛びます。

最小の造形はおよそ0.3mm、積層の厚みは25、50、100マイクロメートルから選べます。DLP機の画素は50から75マイクロメートル。2mmの文字といった小さな文字も、細かな肌合いも、シボ模様も、なめらかな面のつながりも、どれも忠実に出ます。宝飾のマスター模型、歯列矯正用アライナー、上等な見せる模型には、SLAがまず選ばれます。

大型の産業用SLA装置で、一体のまま380×284×380mmまで造形します。それを超える大きさなら、分割して造形し同じ樹脂で接合します。継ぎ目はほとんど見えません。

標準のSLA樹脂は脆く、曲がる前に割れます。ABSに近い強靱樹脂ならたいていの機能試験に耐えますし、剛性1万psiや高耐熱といったエンジニアリング樹脂は、荷重のかかる治具や高温の用途に使えます。本当に長持ちする実用試作なら、MJFやSLSのナイロンのほうが向いています。またSLAの部品はたいてい数か月の紫外線で弱りますから、長く働かせるなら耐候性のラッカーを塗ってください。

あります。FormlabsのBioMed Clear——USPクラスVI、皮膚接触、短期の埋植に対応——と、クラスIIaのDental LT Clearを扱っています。より長く体内に留まる埋植材や、患者に触れる機器については、材料と規制の道筋を当社の技術者にご相談ください。