Nosotros montamos. Usted instala. Menos horas para usted.
Servicio de montaje mecánico ligero. Unimos las piezas mecanizadas con la tornillería comprada —elementos de fijación, rodamientos, pasadores, insertos roscados— en subconjuntos listos para instalar. El cliente recibe conjuntos enteros, no piezas sueltas.
Servicios de montaje ligero
El montaje mecánico ligero une la pieza mecanizada con el producto final. Nos ocupamos de los pasos de montaje que no piden maquinaria especial, pero sí precisión y papeles en regla.
Lo que montamos.
Tornillería roscada
Pernos, tornillos y prisioneros apretados al par indicado con destornilladores dinamométricos calibrados. Fijador de roscas Loctite según plano.
Montaje de rodamientos
Rodamientos prensados en sus alojamientos o sobre los ejes con la interferencia indicada. Montaje en caliente cuando la interferencia es mayor.
Montaje de pasadores de posición
Pasadores de posición prensados en sus agujeros para alinear las piezas que acoplan. Se comprueba que sobresalgan lo debido.
Insertos roscados
Tuercas remachables, insertos termofijados e insertos roscados montados en piezas de plástico o de metal de pared fina.
Casquillos a presión
Casquillos de bronce y cojinetes de fricción prensados según especificación. Tras el prensado se comprueban la retención y la medida del alojamiento.
Pegado de subconjuntos
Adhesivos anaeróbicos, epoxis estructurales y adhesivo de uretano aplicados según especificación. El tiempo de curado se tiene en cuenta.
Montaje de muelles
Muelles helicoidales, resortes de gas y mecanismos con muelle montados con la precarga debida.
Montaje de juntas tóricas
Juntas tóricas colocadas en sus ranuras con el lubricante adecuado. Se comprueba que asienten bien.
Tendido de mazos de cables
Mazos de cables prefabricados tendidos y sujetos según los planos de montaje. Se comprueba que los conectores queden bien encajados.
El montaje mecánico ligero une la pieza mecanizada con el producto final. Nos ocupamos de los pasos de montaje que no piden maquinaria especial, pero sí precisión y papeles en regla.
Los controles de calidad del montaje.
Calibración del par
Destornilladores dinamométricos calibrados con trazabilidad al NIST. Calibración anual documentada
Verificación de la primera pieza
El primer conjunto se comprueba contra el plano antes de arrancar la serie
Instrucciones de trabajo documentadas
Cada conjunto tiene sus instrucciones de trabajo paso a paso, por escrito
Formación del operario
Los operarios se forman en cada procedimiento de montaje y lo firman
Inspección visual
Inspección visual del cien por cien de los conjuntos terminados
Muestra para ensayo funcional
Ensayo funcional por muestreo —giro y comprobación de ajuste— según el plan acordado
Identificación de lote
Cada lote va identificado para poder seguirle la pista
Especificación del cliente
Las especificaciones de montaje propias de cada cliente se siguen al pie de la letra
Embalaje integrado
La especificación de embalaje va integrada en el proceso de montaje
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Nosotros montamos — preguntas
¿Qué cuesta montarlo aquí frente a hacerlo usted mismo?
El coste del montaje depende de lo enredado que sea. Un subconjunto sencillo, de 5 a 10 piezas y de 10 a 15 minutos de mano de obra, añade de 5 a 15 dólares por conjunto al coste de las piezas. Uno complicado, de más de 20 piezas y más de media hora, de 20 a 50 dólares. Compárelo con lo que le cuesta montarlo en casa: a menudo de dos a tres veces más, por la diferencia de salarios. A partir de cien conjuntos, montarlo aquí suele ahorrar bastante. Presupuestamos cada conjunto en particular.
¿Cómo se controla el par de apriete?
Destornilladores dinamométricos calibrados, de Atlas Copco y Mountz, para cada par especificado. Calibración anual documentada. Cada operario está formado en los procedimientos de apriete. En conjuntos críticos el par se comprueba con una segunda herramienta, a modo de auditoría. En los de máxima criticidad —medicina, aeronáutica— se verifica el cien por cien con registro electrónico.
¿Qué fijador de roscas es compatible?
Usamos fijadores anaeróbicos Loctite: el 222, morado, de baja resistencia; el 242 y el 243, azules, de resistencia media; el 271, rojo, de alta; y el 290, verde, que penetra por capilaridad una vez montado. Indique el número en el plano y lo aplicaremos como es debido. La preparación de la superficie —limpieza e imprimación— se hace según lo que marca Loctite. El tiempo de curado se contempla en el plazo de entrega.
¿Cómo se comprueba el ajuste a presión del rodamiento?
Tras el ajuste a presión comprobamos tres cosas: que el rodamiento asiente del todo, sin holgura contra la cara de apoyo; que gire suave, sin agarrotarse por exceso de prensado; y que los diámetros interior y exterior queden según especificación, pues la interferencia reduce algo el diámetro interior efectivo. En rodamientos críticos se registra la curva de fuerza frente a desplazamiento durante el prensado para acreditar que quedó bien montado. En los aeronáuticos, documentación completa según AS9102.
¿Qué trazabilidad tienen los subconjuntos?
Cada lote de subconjuntos lleva número de lote, código de fecha, identificación del operario y la revisión de las instrucciones empleadas. Las piezas se remontan a sus lotes de fabricación y, por los certificados de material, hasta la colada. La cadena de trazabilidad es completa, de la materia prima al subconjunto que recibe el cliente. La documentación se archiva según la costumbre de cada sector: más de diez años en aeronáutica, más de veinticinco en medicina.
¿Se integra el embalaje?
Sí: los conjuntos se embalan como indique el cliente. Antiestático para electrónica. Bolsas con control de partículas para medicina y semiconductores. Cunas de espuma a medida para conjuntos delicados. Cajas con la marca del cliente, si las quiere. Al integrar el embalaje, el cliente se ahorra volver a empaquetar.
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