절삭이냐 판금이냐, 그 판단.
빡빡한 공차와 복잡함
±0.025 mm 공차, 복잡한 입체 형상, 내부 구조, 나사 구멍. 절삭의 영역입니다.
넓은 면적, 싼 값
넓은 평면, 하우징, 브래킷, 그리고 싸게 많이. 여기서는 판금이 이깁니다.
양쪽의 장점만
주 구조는 판금, 거기에 절삭 인서트와 형상을 얹습니다. 정밀한 체결점이 있는 하우징에서 흔합니다.
면적 100 mm²의 갈림선
합쳐서 100 mm² 정도까지는 절삭이 맞설 만합니다. 그 위로는 비슷한 형상이라면 판금이 대개 쌉니다.
공정을 슬기롭게 엮기.
나사 인서트
PEM 인서트를 압입한 판금 패널입니다. 얇은 판에 나사 체결부가 생깁니다.
절삭으로 낸 정밀 형상
절삭한 브래킷을 판금 패널에 용접하거나 체결합니다. 값싼 구조 위에 정밀한 형상이 올라앉습니다.
혼합 부품
절삭 부품을 판금 프레임에 용접해 넣습니다. 산업 장비에서 흔한 구성입니다.
접착으로 고정
절삭한 부위를 구조용 접착제로 판금에 붙입니다. 용접 열로 인한 변형이 없습니다.
여러 장의 패널
판금 패널을 절삭 브래킷으로 잇습니다. 캐비닛과 하우징에서 흔한 구성입니다.
뼈대와 커버
절삭한 뼈대에 판금 커버를 덮습니다. 차체나 장비 하우징에서 흔한 구성입니다.
조립을 수월하게.
공차 배분: 빡빡한 쪽은 절삭 형상에, 느슨한 쪽은 판금에 주십시오. 보통 판금은 ±0.5 mm, 절삭은 ±0.05 mm입니다.
맞물리는 면: 절삭이 정확한 접촉면을 내고 판금이 부피를 맡습니다. 핀 구멍도 나사 인서트도 위치 결정 형상도 모두 절삭으로 만듭니다.
열영향부: 판금을 절삭 부품에 용접하면 생깁니다. 절삭 형상은 용접 가장자리에서 5~10 mm 떨어뜨려 지정하십시오.
취급: 혼합 조립체는 옮길 지그가 필요합니다. 모따기한 모서리, 뾰족한 돌출 없음 같은 보호 요소를 설계에 넣으십시오.
혼합이 아끼는 비용.
혼합이 값을 낮춥니다
흔한 혼합 제품
자주 묻는 질문
부피와 정밀한 형상을 함께 가진 부품이라면 혼합이 이깁니다. 100 mm 미만의 작은 정밀 부품이면 절삭만. 정밀도가 필요 없는 패널이면 판금만. 그리고 정밀한 체결점이 있는 중대형 부품이면 혼합입니다.
됩니다. 흔한 기법입니다. 정밀이 필요하면 TIG로 하십시오. 열영향부를 5~10 mm 잡고, 정밀한 절삭 형상은 용접부에서 떨어뜨려 배치하십시오. 판금은 용접 열로 휘므로 용접하는 동안 지그로 잡아 둡니다.
늘 쓰는 해법입니다. 자체 압입되는 PEM 인서트가 얇은 판에 나사를 만들어 줍니다. M3부터 M10까지, 판 두께도 여러 가지입니다. 저희는 기본으로 장착합니다.
3M이나 Loctite, Lord의 구조용 접착제는 열 변형 없이 절삭품과 판금을 붙입니다. 응력이 낮고, 환경으로부터 보호되며, 서로 다른 금속을 잇는 경우에 맞습니다.
통상 판금이 비용의 30~40 %, 절삭이 50~60 %, 조립이 10~20 %를 차지합니다. 정밀한 자리는 절삭으로 남기되 깎는 부피를 줄이는 것이 최적화의 요령입니다.
절삭 형상은 ±0.025 mm를 냅니다. 판금의 위치는 보통 ±0.5 mm, 공들이면 ±0.2. 혼합하면 절삭 공차는 그대로 두고 판금 쪽을 ±0.3 mm에 맞춥니다.
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