Mecanizado o chapa: cómo decidir.
Tolerancia estrecha y complejidad
Tolerancia de ±0,025 mm, geometría tridimensional compleja, detalles interiores y agujeros roscados: terreno del mecanizado.
Mucha superficie, poco dinero
Grandes superficies planas, carcasas, soportes y series largas a bajo coste: gana la chapa.
Lo mejor de cada uno
Estructura principal de chapa con insertos y geometrías mecanizadas. Habitual en carcasas con puntos de montaje precisos.
Umbral de 100 mm² de superficie
Por debajo de unos 100 mm² en total, el mecanizado compite. Por encima, la chapa suele salir más barata para una geometría parecida.
Combinar procesos con cabeza.
Insertos roscados
Panel de chapa con insertos PEM embutidos. Da un anclaje roscado en una chapa delgada.
Geometría mecanizada de precisión
Un soporte mecanizado soldado o atornillado a un panel de chapa. Aporta la geometría precisa sobre una estructura barata.
Piezas mixtas
Piezas mecanizadas soldadas dentro de un bastidor de chapa. Habitual en maquinaria industrial.
Montado con adhesivo
Geometrías mecanizadas pegadas a la chapa con adhesivo estructural. Sin el alabeo que provoca el calor de la soldadura.
Varios paneles
Paneles de chapa unidos con escuadras mecanizadas. Habitual en armarios y envolventes.
Estructura y cubierta
Estructura mecanizada con paneles de cierre de chapa. Habitual en carrocerías y carcasas de equipos.
Facilite el montaje.
Reparto de tolerancias: lo estrecho, a las geometrías mecanizadas; lo holgado, a la chapa. Lo habitual es ±0,5 mm en chapa y ±0,05 mm en mecanizado.
Superficies de contacto: el mecanizado aporta la cara precisa y la chapa el volumen. Los agujeros de pasador, los insertos roscados y las referencias de posición van todos mecanizados.
Zona afectada por el calor: soldar chapa a una pieza mecanizada la genera. Sitúe las geometrías mecanizadas de 5 a 10 mm del borde del cordón.
Manipulación: los conjuntos híbridos piden utillaje para moverlos. Diséñelos con protecciones: cantos achaflanados y nada de salientes afilados.
Lo que ahorra el híbrido.
El híbrido abarata
Productos híbridos habituales
Preguntas frecuentes
El híbrido gana cuando la pieza tiene a la vez volumen y geometrías precisas. Mecanizado puro para piezas pequeñas de precisión, por debajo de 100 mm. Chapa pura para paneles sin exigencias. E híbrido para piezas medianas o grandes con puntos de montaje precisos.
Sí, es una técnica corriente. Suelde en TIG si busca precisión. Cuente con una zona afectada por el calor de 5 a 10 mm y aleje de los cordones las geometrías mecanizadas exigentes. La chapa se alabea con el calor, así que sujétela durante la soldadura.
La solución de siempre. Los insertos PEM, autorremachables, dan rosca en chapa fina. Los hay de M3 a M10 y para distintos espesores. Nosotros los montamos de serie.
Los adhesivos estructurales de 3M, Loctite o Lord unen mecanizado y chapa sin deformar por calor. Valen para tensiones moderadas, ambientes protegidos y metales distintos entre sí.
Lo normal: la chapa se lleva del 30 al 40 % del coste, el mecanizado del 50 al 60 % y el montaje del 10 al 20 %. Se optimiza reduciendo la masa mecanizada sin renunciar al mecanizado donde hace falta precisión.
Las geometrías mecanizadas dan ±0,025 mm. Las posiciones en chapa, ±0,5 mm de serie y ±0,2 con cuidado. En el híbrido se conserva la tolerancia del mecanizado y la chapa se sitúa en ±0,3 mm.
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