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Desenho de fresamento CNC de 5 eixos: bloco de Al 7075-T6 com cavidades, trajetória de ferramenta e cotas
Guia DFM · Resistência e rigidez

Projeto estrutural. Material e geometria. Calculado para durar.

Projetar peças resistentes e rígidas exige equilibrar as propriedades do material com a eficiência da geometria. A seção, as nervuras, os raios e a liga do material determinam juntos o desempenho real.

Projeto para manufaturaWuxi, ChinaMOQ 1 peçaAnálise DFM incluída

Princípios principais.

I, T ou caixão

Seções ocas, em caixão ou tubo, dão a mesma rigidez com menos material. Para flexão, o ideal é a viga I. Blocos maciços desperdiçam material.

Evite cantos vivos

Cantos internos vivos multiplicam a tensão por três a cinco. Raios generosos, da ordem de 0,2 vez a seção, baixam isso para 1,5.

60 % da espessura da parede

Nervuras perpendiculares à direção da flecha acrescentam rigidez sem massa. A regra usual: nervura com 60 % da espessura da parede base.

Vale pagar mais

O 7075-T6 é 80 % mais resistente que o 6061. O Inconel se sai melhor que o 4140 no calor. Ajuste a liga à necessidade.

Carga cíclica

Sob carga cíclica o que conta é o limite de fadiga, não o de escoamento. No aço fica perto de 50 % da resistência à tração; o alumínio não tem limite verdadeiro e se trabalha com a resistência para um número de ciclos.

Elementos longos e esbeltos

Os elementos comprimidos correm risco. A carga crítica é π²EI/L². Acrescente apoio lateral se for preciso.

Perguntas frequentes

Em carga estática mandam o escoamento e a resistência à tração. Em fadiga, de 30 a 50 % do escoamento para 10⁷ ciclos. Sob carga cíclica, tudo é decidido pela fadiga.

Não. Mais resistência costuma significar menos ductilidade e mais sensibilidade ao entalhe. Diante de cargas de impacto, vale mais equilibrar resistência e ductilidade do que buscar o máximo.

O compósito de fibra de carbono é muito mais resistente por unidade de peso, mas caro. Reserve-o para aplicações em que o peso é crítico, como aeronáutica e competição.

Para análise por elementos finitos encaminhamos a parceiros de engenharia. A maioria das peças é fabricada conforme o desenho, e a validação por elementos finitos fica com o cliente ou o projetista.

Sim, sobretudo na fadiga. Superfícies ásperas iniciam trincas; poli-las ou jateá-las multiplica a vida em fadiga por dois a quatro.

Furos de parafuso, soldas e juntas concentram tensão. Sempre que puder, afaste as juntas das regiões de tensão máxima.

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