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Processo · Fundição de metais

Fundição de metais. Areia. Microfusão. Peças em forma quase final.

Serviços de fundição de metais: em areia, microfusão e sob pressão. Peças quase acabadas na forma final. Compensam em volumes de produção com geometrias complexas.

Moldagem e fundiçãoWuxi, ChinaMOQ 1 peçaAnálise DFM incluída
Painel técnico: fundição de metais, areia, microfusão e peças em forma quase final.
Como conduzimos o processo

Serviços de fundição de metal

A fundição dá forma quase final e desperdiça menos. O CNC aceita qualquer geometria sem ferramental. O cruzamento fica em torno de 500 a 1.000 peças.

3-7 diasPrazo de entrega típico
MOQ 1Sem quantidade mínima
<4 hResposta ao orçamento
ISO 9001Sistema de qualidade
01 · Princípios principais

Princípios principais.

Peças grandes e baratas

É a fundição menos precisa. Em ferro, alumínio e latão. Para blocos de motor e tampas de bueiro.

Precisão

Processo de cera perdida, com tolerância de ±0,1 mm. Para turbinas aeroespaciais, joalheria e instrumental cirúrgico.

Grande volume

Alumínio 380 e zinco ZA-8. Para produção em massa, automotiva e ferragens.

Volume médio

Molde de aço reutilizável. Melhor que a areia e mais barato que a injeção sob pressão. Para peças automotivas.

Formas complexas

Um modelo de espuma que se vaporiza durante o vazamento. Permite geometrias internas complexas.

Tubos e anéis

Molde giratório para peças de revolução. Tubos, anéis e buchas.

Perguntas frequentes

A fundição dá forma quase final e desperdiça menos. O CNC aceita qualquer geometria sem ferramental. O cruzamento fica em torno de 500 a 1.000 peças.

O usual é ±0,1 mm, e com processo caprichado chega-se a ±0,05. Bem melhor que a fundição em areia, com ±0,5 mm.

Areia: ferro, aço, alumínio e latão. Microfusão: inoxidável, superligas e alumínio. Sob pressão: alumínio e zinco.

Areia: modelos de 1.000 a 5.000 USD. Microfusão: moldes de cera de 5.000 a 30.000. Sob pressão: matriz de aço de 50.000 a 300.000.

Fundição em areia: Ra de 6 a 12 µm. Microfusão: de 1,6 a 3,2. Sob pressão: de 0,8 a 1,6.

Quase toda peça fundida é usinada depois nos elementos críticos. Deixe a superfície bruta de fundição onde não for crítico.

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