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Desenho de chapa metálica: planificação com linhas de dobra e ferramental de dobradeira
Processo · Estampagem de metal

Estampagem de chapa. Alto volume. Peças de chapa de produção.

Estampagem de metal: conformação de chapa em alto volume. Puncionamento, corte, embutimento e dobra em um único estampo. Econômica em volumes de produção (acima de 10.000).

Chapa metálica e fabricaçãoWuxi, ChinaMOQ 1 peçaAnálise DFM incluída
Prancha técnica de: Estampagem de chapa. Alto volume. Peças de chapa de produção.
Como conduzimos o processo

Estampagem de metal

Estampagem: alto volume (acima de 10.000), custo por peça baixo e investimento em ferramental. Laser: qualquer volume, sem ferramental e com custo por peça maior.

3-7 diasPrazo de entrega típico
MOQ 1Sem quantidade mínima
<4 hResposta ao orçamento
ISO 9001Sistema de qualidade
01 · Princípios principais

Princípios principais.

Conformação com estampo

A chapa é prensada entre punção e matriz, conformando e cortando ao mesmo tempo.

Multiestação

Os estampos multiestação conformam peças complexas em operações sucessivas.

Estação única

Conformação e corte em uma única estação e um só golpe.

Chapas metálicas

Aço, alumínio, inoxidável e latão, em espessuras de chapa de 0,5 a 6 mm.

±0,05-0,2 mm

Melhor que o laser ou o puncionamento. Repetível em altos volumes.

Mais de 10.000 peças por ano

Investimento em ferramental de US$ 20.000 a 200.000, que se paga em volumes de produção.

Perguntas frequentes

Estampagem: alto volume (acima de 10.000), custo por peça baixo e investimento em ferramental. Laser: qualquer volume, sem ferramental e com custo por peça maior.

Estampo composto: US$ 20.000-50.000. Estampo progressivo: US$ 50.000-300.000. Conforme a complexidade da peça.

0,3-6 mm, tipicamente. Espessuras menores exigem equipamentos especiais; maiores, forjamento ou CNC.

Preserva-se o acabamento de laminação da chapa. Ficam marcas de ferramental nas linhas de deformação. Pintura e galvanoplastia são o acabamento padrão.

Construção do ferramental: 12-20 semanas. Pronto o ferramental, a produção é rápida (peças por minuto).

Hidroconformação para formas complexas. Repuxo para peças de revolução. Cada um conforme a geometria.

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