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Spritzgusswerkzeug-Zeichnung: zwei Werkzeughälften, Kavität, Anguss und Auswerferstifte
Material · ABS-Spritzguss

Kunststoff ABS. Das Arbeitspferd unter den Polymeren. Zäh und gut zu spritzen.

Spritzgießen von ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) für Konsumgüter, Elektronikgehäuse und Fahrzeuginnenräume. Es verarbeitet sich hervorragend, sieht gut aus und ist mäßig fest.

VerfahrensleitfädenWuxi, ChinaMOQ 1 TeilDFM-Prüfung inklusive

Grundprinzipien.

Zäher Thermoplast

ABS besteht aus Acrylnitril für die Steifigkeit, Butadien für die Zähigkeit und Styrol für den Glanz. Ein vielseitiges Arbeitspferd.

Zugfestigkeit 40 MPa, Dichte 1,05

Gute Schlagzähigkeit, Maßhaltigkeit und leichte Bearbeitbarkeit samt Oberflächenveredelung.

Spritzen bei 220 bis 260 °C

Leicht zu spritzen, mit weitem Verarbeitungsfenster. Vortrocknen bei 80 °C über 4 h ist Pflicht.

Konsumgüter und Elektronik

LEGO-Steine, Zierteile im Fahrzeug, Elektronikgehäuse und Bauteile für Hausgeräte.

PC-ABS-Blend

Der Blend aus Polycarbonat und ABS bietet mehr Festigkeit und Wärmebeständigkeit.

Mittleres Preisniveau

Material rund 3-4 USD/kg. Mittleres Niveau unter den technischen Kunststoffen.

Häufige Fragen

Es bietet das beste Verhältnis aus Preis, Verarbeitbarkeit, mechanischen Werten und Optik. Es lässt sich mühelos lackieren, galvanisieren, kleben und zerspanen. Der Konsumkunststoff schlechthin.

Gewöhnliches ABS vergilbt unter UV. Nehmen Sie für draußen eine stabilisierte Sorte oder einen UV-blockierenden Lack.

Einsatztemperatur bis etwa 80 °C. Darüber sollten Sie PC-ABS, PC oder eine höherwertige Sorte erwägen.

Gut gegen Alkohole, Öle und verdünnte Säuren. Schlecht gegen Ketone, Ester und aromatische Lösemittel.

Breite Palette, mit eingefärbtem Compound oder Masterbatch an der Maschine. Eine Pantone-Abstimmung ist üblich.

Spritzguss lohnt ab 1.000 Stück im Jahr. Ein Aluminiumwerkzeug hält 5.000 bis 10.000 Schuss, ein Stahlwerkzeug über 100.000.

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