Luftfahrt. Medizin. Schifffahrt. Automobil. Die Anwendung gibt den Ton an.
Werkstoffwahl nach Anwendung: Leichtbau in der Luftfahrt, Biokompatibilität in der Medizin, Korrosionsbeständigkeit auf See und ausgewogene Kosten im Automobil. Jedes Feld hat seine bevorzugten Werkstoffe.
Werkstoffauswahl nach Anwendung
Bestimmen Sie die maßgebende Anforderung: Festigkeit, Kosten, Gewicht, Korrosion, Temperatur oder Biokompatibilität. Jede Anwendung hat zwei bis drei bestimmende Randbedingungen.
Grundprinzipien.
Aluminium 7075-T6 und Ti-6Al-4V
Hohe Festigkeit je Gewicht. 7075 für die Steifigkeit, Titan für Ermüdung und Temperatur.
Ti-6Al-4V ELI und PEEK-OPTIMA
Biokompatibel. Titan in ELI-Güte und PEEK der USP-Klasse VI.
316L und Monel 400
Beständigkeit gegen Salzwasserkorrosion. 316L als Ausgangspunkt, Monel für harte Fälle.
6061-T6 und Stahl 4140
Festigkeit mit ausgewogenen Kosten. Aluminium 6061 ist die gängige Wahl.
Stahl 4140 und Gusseisen
Im Schwerlasteinsatz zählen vor allem Festigkeit und Kosten.
6061, ABS und PC
Preiswert und optisch dankbar. Lässt sich gut eloxieren.
316L und FDA-konforme Kunststoffe
FDA-konforme Werkstoffe. 316L an den benetzten Flächen und USP-Kunststoffe überall dort, wo Produktkontakt besteht.
316L elektropoliert und Inconel
Hochreine Werkstoffe. Elektropolierter 316L und Inconel für hohe Temperaturen.
316L elektropoliert und USP VI
Konform zur ASME BPE. Elektropoliert und mit hygienischen Anschlüssen.
Häufige Fragen
Bestimmen Sie die maßgebende Anforderung: Festigkeit, Kosten, Gewicht, Korrosion, Temperatur oder Biokompatibilität. Jede Anwendung hat zwei bis drei bestimmende Randbedingungen.
Nutzen Sie die Ashby-Methode: Tragen Sie die Werkstoffe über zwei Schlüsseleigenschaften auf und wählen Sie die Kandidaten auf der Pareto-Front.
Das MMPDS für Luftfahrtmetalle. Das ASM Handbook als Gesamtwerk. Und die Datenblätter der Hersteller für bestimmte Güten. Wir empfehlen gern je nach Anwendung.
Der Prototyp wird aus Stange oder Platte gefräst. In der Serie wechselt man der Kosten wegen womöglich auf Guss, Schmiedeteil oder Formteil. Prüfen Sie, ob die Eigenschaften mitkommen.
VAVE ersetzt den Werkstoff oft durch einen günstigeren. Prüfen Sie Festigkeit, Modul, Ermüdungsverhalten und Umweltverträglichkeit.
Geben Sie es nach ASTM, AMS oder einer eigenen Spezifikation an, etwa „AMS 4130“ oder „ASTM A276“. Je nach Zeichnungsvorgabe.
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