PBF-Werkstoffe. Nylon. Metall. Werkstoffe für den 3D-Druck.
Werkstoffe für das Pulverbettverfahren: Nylon bei SLS/MJF sowie Titan, Inconel, Aluminium und Edelstahl bei DMLS. Die Werkstoffwahl bestimmt Leistung, Oberfläche und Kosten.
Werkstoffe für pulverbettbasiertes Schmelzen
SLS: Lasersintern. MJF: Multi Jet Fusion von HP. MJF ist schneller und weist leicht abweichende mechanische Werte auf. Beide nutzen PA12.
Grundprinzipien.
Standard bei SLS/MJF
Der gebräuchlichste PBF-Kunststoff. Vom Funktionsprototyp bis zur Serienqualität.
Steifigkeit
30 % Glasanteil verdreifachen den Modul. Für funktionale Anwendungen.
Flexibel
Thermoplastisches Urethan. Flexibel und abriebfest. Eine PBF-Spezialität.
Luftfahrtmetall
Titan im DMLS. Luftfahrtstrukturen und medizinische Implantate.
Superlegierung für die Luftfahrt
Inconel im DMLS. Triebwerksteile und Hochtemperaturanwendungen.
Leichtmetall
Aluminium im DMLS. Automobilbau und Luftfahrtstrukturen.
Häufige Fragen
SLS: Lasersintern. MJF: Multi Jet Fusion von HP. MJF ist schneller und weist leicht abweichende mechanische Werte auf. Beide nutzen PA12.
Ra 5-15 µm im Rohzustand. Mit Glasperlstrahlen Ra 3-6 µm. Für ±0,025 mm sind kritische Merkmale spanend nachzuarbeiten.
Nylon im PBF erreicht 80-90 % der Werte von Spritzgussteilen. DMLS-Metalle kommen auf etwa 90 % des Knetwerkstoffs.
Standard bei DMLS: Glühen und Auslagern. Damit erreichen die Werte für Strukturanwendungen das Niveau von Knetwerkstoffen.
PA12-Pulver rund 80 USD/kg. Titan für DMLS 400-800 USD/kg. Inconel 300-600 USD/kg. Ein hochpreisiges Segment.
PBF ist bei kleinen bis mittleren Stückzahlen serientauglich (1-1.000 Teile). In großen Stückzahlen sind CNC oder Spritzguss günstiger.
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