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材料選定・試作

速く。繰り返し。検証に耐える。試作の材料。

試作のための材料選定。入手の速さ、削りやすさ、費用が要点です。機能試作でなければ、量産並みの物性は二の次で構いません。

選定と特性中国・無錫市最小ロット1個DFMレビュー込み
技術図版:速く、繰り返し、検証に耐える、試作の材料。
進め方

試作向けの材料選定

できれば量産と同じ材料系に揃えてください。樹脂の試作には切削用の棒材を。3Dプリントより量産の射出グレードに近くなります。

3〜7日標準納期
最小ロット1最小ロットの制限なし
4時間以内見積回答
ISO 9001品質システム
01 · 基本方針

基本方針。

標準的な試作

最もよく使う試作材料です。安く、速く、削りやすい。

樹脂の試作

棒材のABSは、試作では射出成形のABSに近い性質を示します。

摺動面

耐摩耗の試作には棒材のアセタールを。

高い細部再現

細部まで見せる外観試作にはSLAの樹脂を。

機能試作

機能試作にはSLSのナイロンを。機械特性が良好です。

最も安い

安価なコンセプト試作にはFDMの押出方式を。

量産に近い

シリコーン型で注型したウレタン部品は、射出成形のABSに近い性質を示します。

ブリッジ生産

量産品質の試作なら、アルミ型で5000〜1万ショット。

素早い製作

量産グレードの材料から、レーザー切断と曲げで作る板金試作。

よくあるご質問

できれば量産と同じ材料系に揃えてください。樹脂の試作には切削用の棒材を。3Dプリントより量産の射出グレードに近くなります。

機能試作には量産に近い物性が、外観試作には表面の仕上がりが要ります。おのずと選ぶ材料も変わります。

3Dプリントが最も速く1〜3日。切削は品質が出て5〜10日。それぞれ試作の段階によって向き不向きがあります。

一品ものでは、材料費は工数に比べれば微々たるものです。わずかな節約のためにグレードを落とさないでください。

見た目を最優先するならSLAに塗装を。上質な風合いを出すなら切削にヘアラインとアルマイトを。狙いに応じて選びます。

最初の回は安い材料と工法で。最後の回は量産を代表する材料で。段階ごとに優先すべきものが違います。

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