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比較・MIMと切削

MIMと切削。数量か精度か。工法の選択。

金属粉末射出成形(MIM)と切削加工のどちらを選ぶか。MIMは小物部品の大量生産に、切削は試作や中小ロット、そして精度に。決め手は数量の逆転点です。

工法の比較中国・無錫市最小ロット1個DFMレビュー込み

基本方針。

小物部品を大量に

年5万個を超えれば採算が合います。複雑な形状。100 g未満の小さな部品。

数量を問わず、精密に

1個から1万個超まで。公差はより厳しく。型は不要。

年およそ5万個

それ以下なら切削が安く、それ以上ならMIMが安い。

MIM:±0.3%/切削:±0.025 mm

切削は公差が5〜10倍厳しい。精密用途では決定的です。

MIM:Ra 1〜3/切削:Ra 0.4〜1.6

切削のほうが面が細かい。どちらも後処理で改善できます。

MIMは狭く/切削は広い

MIMはステンレス、低合金鋼、銅、チタン。切削はどんな材料でも。

よくあるご質問

5万個を超える量産。100 g未満の小さな部品。複雑な形状。そして精度はほどほどで足りる場合。

試作から中量産まで。厳しい公差。大きめの部品。そして材料の自由度。

MIMの型は2万〜10万ドルで、数量により償却します。切削に型は要りません。

MIMには気孔が残り、密度は95〜98%。切削は中実材から削ります。これが疲労強度と密封性に効いてきます。

MIMで完成形に近づけ、重要な部位を切削する。数量の経済性と精度を両立できます。

MIMの型は製作に8〜12週間、さらに生産期間。切削なら1〜3週間で部品が上がります。

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