ISO 9001:2015Registrada no ITARRoHS · REACHPrazo de entrega a partir de 3 dias úteisMOQ = 1 peça
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Desenho de fresamento CNC de 5 eixos: bloco de Al 7075-T6 com cavidades, trajetória de ferramenta e cotas
Maquinação CNC para protótipos automóveis

Validação no construtor. Apoio aos fornecedores. Com material de série.

Maquinação CNC para construtores de automóveis e fornecedores de primeiro e segundo nível. Peças de motor, suportes de chassis, componentes de transmissão e guarnecimentos de interior e exterior. Materiais de série para validar, documentação que assenta no APQP e apoio no PPAP para o arranque.

Peças por materialWuxi, ChinaMOQ 1 peçaAnálise DFM incluída
Ficha técnica de: validação no construtor, apoio aos fornecedores, com material de série.
Como conduzimos o processo

CNC para protótipos automotivos

Cada tipo de peça traz as suas especificações de material, as suas tolerâncias e a sua maneira de ser validada. Nós cobrimos toda a gama, do trem motriz aos guarnecimentos.

3-7 diasPrazo de entrega típico
MOQ 1Sem quantidade mínima
<4 hResposta ao orçamento
ISO 9001Sistema de qualidade
01 · Tipos de peça

Tipos de protótipo automóvel.

Motor e trem motriz

Protótipos de bloco de motor, peças de cabeça, coletores de admissão e caixas de turbocompressor

Peças de transmissão

Caixas de transmissão, trens de engrenagens de pré-série, peças de sincronizador e componentes de diferencial

Chassis e suspensão

Suportes de chassis, fixações de suspensão, peças de subchassis e protótipos de braço de suspensão

Carroçaria em branco

Painéis de carroçaria em alumínio, reforços e protótipos estruturais de carroçaria

Guarnecimento interior

Suportes de tablier, peças de guarnecimento e ferragens de consola

Guarnecimento exterior

Guarnecimentos exteriores, chapas de emblema e caixas de iluminação

Sistema elétrico e eletrónico

Caixas de unidade de comando, suportes de sensores, ferragens de conector e peças de bateria elétrica

Peças de travão

Protótipos de pinça de travão, projetos de disco e conjuntos de pedaleira

Peças de direção

Peças de coluna de direção, caixas de cremalheira e protótipos de barra de direção

Cada tipo de peça traz as suas especificações de material, as suas tolerâncias e a sua maneira de ser validada. Nós cobrimos toda a gama, do trem motriz aos guarnecimentos.

02 · Níveis de cliente

Quem servimos.

Departamentos de investigação e desenvolvimento dos construtores

Trato direto com as equipas de engenharia do construtor para validar protótipos e pré-séries

Fornecedores estruturais de primeiro nível

Fornecedores de componentes estruturais como a Magna, a ZF e a Dana: validação de protótipos em volumes altos

Primeiro nível elétrico

Fornecedores de primeiro nível do sistema elétrico, como a Bosch, a Continental e a Denso: protótipos de unidade de comando e de conectores

Primeiro nível de interior

Fornecedores de sistemas de interior como a Yanfeng e a Faurecia: peças de protótipo de interior

Fornecedores de segundo nível

Fornecedores de nível inferior que dão peças aos conjuntos dos de primeiro nível

Emergentes do veículo elétrico

Empresas emergentes do veículo elétrico como a Rivian, a Lucid, a NIO e a Xpeng: desenvolvimento completo de protótipos

Corridas e competição

Fórmula 1, Mundial de Resistência, Fórmula E e NASCAR: protótipos e peças de série de especialidade

Reposição

Automóvel de pós-venda, melhorias de desempenho e preparação para expedições: peças maquinadas de desempenho

Condução autónoma

Fixações de sensores, suportes de lidar e ferragens para integrar os sistemas do veículo autónomo

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Usinagem CNC, impressão 3D, moldagem por injeção, chapa metálica, fundição e acabamento: um único sistema de qualidade, um único parceiro.

Perguntas frequentes

Validação no construtor — perguntas

Dão apoio em APQP e PPAP?

Quanto ao APQP, o planeamento avançado da qualidade do produto, entregamos documentação que assenta no processo do cliente: certificados de material, documentação do processo e relatórios de verificação dimensional. Não estamos certificados em APQP nós próprios, mas os nossos papéis satisfazem os auditores do cliente. Quanto ao PPAP, o processo de aprovação de peças de produção, damos os níveis 1 a 3. O nível 1, só dimensional, vai de série em todas as encomendas; o nível 3, com estudos de capacidade, nas encomendas já pensadas para produção.

Usam os materiais de série?

Nos protótipos automóveis que hão de ir a série, usar o material de série é capital: um protótipo de validação feito com o material errado não valida coisa nenhuma. Compramos a fornecedores homologados do setor: alumínio com certificado de aciaria conforme as especificações do construtor, aço rastreável dentro da cadeia da AIAG e plásticos conforme as suas especificações. Nas encomendas automóveis os certificados de material vão sempre incluídos.

Têm experiência própria em veículo elétrico?

Sim, e é uma parte cada vez maior do nosso trabalho no automóvel. Já fizemos caixas estruturais de alumínio para conjuntos de baterias, caixas de motor, peças de inversor, barramentos e componentes de infraestrutura de carregamento. Os programas elétricos andam mais depressa do que os tradicionais: 12 a 18 meses contra ciclos de mais de 36. Aí os prazos e a rapidez a decidir são muitas vezes o que decide.

Têm experiência em competição?

Na competição fazemos peças aerodinâmicas de Fórmula 1, componentes de transmissão do Mundial de Resistência, suportes de chassis da NASCAR e peças de desempenho para o pós-venda. Aí a tolerância aperta, na ordem dos ±0,025 mm, e a data não se discute: a corrida é a corrida. A documentação pesa menos do que com um construtor de série; o que conta é o desempenho da peça, não a papelada de auditoria.

Que prazos há no automóvel?

Protótipo corrente: de 7 a 14 dias. Protótipo com material de série e documentação completa: de 10 a 21 dias. Programas urgentes, com corridas ou lançamentos pelo meio: de 5 a 7 dias, com acréscimo. Apoio ao arranque de produção, com primeira peça e inspeção de série: três a seis semanas de projeto ao todo. Muitos clientes automóveis têm connosco tabelas acordadas de antemão para não repetir o trâmite de orçamentar a cada encomenda.

E a acumulação de tolerâncias nos conjuntos?

É assunto capital no automóvel, onde o conjunto tem de encaixar e funcionar. O que fazemos: rever a acumulação de tolerâncias de todo o conjunto durante o estudo de fabricabilidade, assinalar onde a tolerância de maquinação se poderia somar até dar problemas de montagem, e propor apertar umas cotas enquanto se aliviam outras. O resultado é um conjunto que funciona mesmo, sem pagar maquinação a mais. Esta revisão vai incluída nos conjuntos automóveis complicados.

Desenho de fresamento CNC de 5 eixos: bloco de Al 7075-T6 com cavidades, trajetória de ferramenta e cotas

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Sem quantidade mínima, retorno de DFM gratuito de um engenheiro de manufatura sênior e, mediante solicitação, um acordo de confidencialidade assinado antes da análise dos arquivos.