Fresagem de 3, 4 e 5 eixos. Do protótipo à produção.
Trinta e dois centros de fresagem Haas, DMG MORI e Mazak, organizados em células dedicadas conforme o número de eixos e o tipo de trabalho. Tolerâncias até ±0,01 mm, cursos até 1200 × 800 × 600 mm e materiais do alumínio ao Inconel.
Fresamento CNC
Nos eixos não se trata de que quantos mais, melhor, mas de ajustar a máquina à sua geometria. Pedir 5 eixos para uma placa simples duplica-lhe o custo; ficar-se pelos 3 eixos num impulsor complexo duplica-lhe o prazo.
Que configuração de eixos precisa?
Fresamento de 3 eixos
Fresamento de 4 eixos
Fresamento de 5 eixos
Dados principais
- Máquinas
- 18 (Haas VF-2/VF-4)
- Cursos
- 760 × 508 × 508 mm
- Exatidão
- ±0,025 mm
- Fuso
- 10 000 rpm · 15 kW
- Máquinas
- 8 (Haas com mesa rotativa TRT)
- Cursos
- 1020 × 510 × 635 mm
- Exatidão
- ±0,02 mm
- Quarto eixo
- Eixo A, 360°
- Máquinas
- 6 (DMG MORI DMU 50/65)
- Cursos
- Ø 650 × 560 mm
- Exatidão
- ±0,01 mm
- Fuso
- 18 000 rpm · 35 kW
Nos eixos não se trata de que quantos mais, melhor, mas de ajustar a máquina à sua geometria. Pedir 5 eixos para uma placa simples duplica-lhe o custo; ficar-se pelos 3 eixos num impulsor complexo duplica-lhe o prazo.
Fresagem de 3, 4 e 5 eixos — perguntas
Qual é a diferença entre fresagem de 3, 4 e 5 eixos?
A fresagem de 3 eixos move a ferramenta em X, Y e Z, e chega para a maioria das peças prismáticas. A de 4 eixos acrescenta um eixo rotativo A ou B, com o qual se pode maquinar à volta de uma peça cilíndrica ou alcançar as quatro faces de um bloco numa só afinação. A de 5 eixos junta um segundo eixo rotativo, de modo que a ferramenta chega a qualquer superfície em qualquer ângulo: indispensável em impulsores, pás de turbina, suportes aeronáuticos complexos e em qualquer peça com contra-saídas ou ângulos compostos.
Quando devo pedir fresagem de 5 eixos?
Peça 5 eixos quando: a peça tiver superfícies inalcançáveis em 3 ou 4 eixos sem vários dispositivos; precisar de manter a soma de tolerâncias abaixo de ±0,05 mm entre várias cotas, pois em 5 eixos todas se maquinam numa só afinação; a geometria tiver ângulos compostos ou curvas orgânicas, como pás de turbina ou implantes ortopédicos; ou o custo de preparar vários dispositivos de 3 eixos ultrapassar o acréscimo de uma única afinação em 5 eixos.
Qual é o vosso maior curso de fresagem?
O nosso maior curso em 3 eixos é de 1200 × 800 × 600 mm, em máquinas da classe Haas VF-5. Em 4 eixos, 1020 × 510 × 635 mm. Em 5 eixos, um máximo de Ø 650 × 560 mm (DMG MORI DMU 65). Para peças maiores, podemos dividi-las e uni-las soldadas sobre dispositivo, ou recorrer a oficinas parceiras e tratá-las como submontagem.
Que acabamento de superfície se consegue a fresar?
O acabamento corrente, tal como sai da fresa, é Ra 3,2 µm. Com passagens de acabamento fino chega-se a Ra 1,6 µm. Em alumínio, com maquinação de alta velocidade e ferramenta afiada, alcança-se Ra 0,8 µm logo na máquina. Abaixo de 0,8 µm é preciso polir, lapidar ou retificar depois.
Conseguem fresar aços para ferramentas temperados?
Sim; fresamos com regularidade P20 pré-temperado (30 HRC), H13 (45 HRC) e D2 (58-62 HRC) para ferramental e componentes de cunhos, com ferramenta de metal duro e CBN. Acima de 50 HRC, conte com um tempo de maquinação três a cinco vezes o do aço macio.
Que opções de fixação oferecem?
Tornos de bancada correntes, mordentes macios de alumínio feitos à medida, fixação por vácuo para peças finas, dispositivos rígidos dedicados para produção repetida, sistemas modulares de ponto zero e montagens em berço basculante para 5 eixos. Acima de 500 peças, projetamos e fabricamos dispositivos próprios para encurtar ao máximo o tempo de ciclo.
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