Princípios principais.
Geometrias transversais
As ferramentas acionadas abrem furos transversais, faces planas e rasgos na peça em rotação. Uma só preparação e a peça sai pronta.
Geometrias fora de centro
O torno-fresador com eixo Y viabiliza geometrias fora de centro impossíveis num torno convencional.
Usinagem pelo lado oposto
O contra-eixo recolhe a peça para usinar o lado oposto e deixa as duas extremidades prontas.
Produção contínua
O torno-fresador com alimentador de barras trabalha sem operador. A partir de 200 peças fica econômico.
Uma única preparação
Usinar numa única preparação preserva a tolerância melhor do que dividir em operações separadas.
Barra redonda
Vai melhor com material em barra. Os perfis quadrado e retangular pedem dispositivos de torneamento.
Perguntas frequentes
Peças que precisam ao mesmo tempo de torneamento, pela geometria de revolução, e de fresamento, pelas geometrias transversais. Fazer numa preparação em vez de duas ou três barateia muito e melhora a tolerância.
Fresamento tridimensional de verdade em peças que giram: furos fora de centro e geometrias complexas. Custa mais que o torno-fresador comum com ferramenta acionada.
Elimina a operação secundária do lado oposto: as duas extremidades da peça saem prontas num único ciclo de máquina.
O alimentador de barras permite produzir sem operador: usinagem de luzes apagadas com capacidade para mais de 200 barras. O custo por peça cai bastante.
A barra é econômica. Os blanks fundidos exigem dispositivo de fixação, e a chapa ou a peça forjada em geral não são candidatas ao torno-fresador.
O torno-fresador padrão dá ±0,025 mm, assim como o de eixo Y. Aperta-se mais em furos retificados ou em cotas críticas usinadas depois.
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