Princípios principais.
Material em barra ou chapa
PEEK, acetal e náilon em barra ou chapa para protótipos usinados.
Da mesma família
Injete a mesma família de plástico, mas em grau de moldagem. As propriedades mecânicas são parecidas.
Material forjado
Barra ou chapa de 6061 para protótipos usinados.
Ligas de fundição
Alumínio fundido, 356 e A356, para produção. As propriedades mecânicas são outras.
Fotopolímero ou PA12
SLA ou MJF para um protótipo rápido. As propriedades ficam abaixo das de produção.
Grau de injeção
Injete o mesmo plástico. Assim se obtêm as propriedades de produção.
Ferramental de alumínio
Molde de alumínio para 5.000-10.000 injeções, como passo intermediário entre o protótipo e o molde de aço.
Até o molde ficar pronto
Peças usinadas durante as 8 semanas de construção do molde. Servem de ponte até o início da produção.
Iguale sempre que puder
Sempre que der, escolha materiais de protótipo que coincidam com os de produção.
Perguntas frequentes
Muitas vezes não. A barra usinada tem propriedades diferentes do plástico injetado, assim como o metal fundido difere do forjado.
Peça protótipos «representativos da produção». Use a mesma família de plástico e ajuste as tolerâncias ao processo definitivo.
O protótipo funciona e a produção falha. As causas: linhas de solda nas peças moldadas, ângulos de saída na fundição e tolerâncias mais folgadas na série.
Moldes de alumínio para produção-ponte de baixo volume. Fundição de uretano em molde de silicone. E RIM para volume médio.
Inspeção de primeira peça saída do processo de produção, com ensaios mecânicos conforme a criticidade da peça.
O desenho comanda forma, ajuste e função seja qual for o processo. Especifique o material como «ABS moldado», não apenas «ABS».
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