Serviço em exterior. Exposição ao sol. Estável aos UV.
Seleção de materiais para aplicações expostas aos UV. A luz solar degrada muitos plásticos; os metais são estáveis. Há plásticos resistentes aos UV ou então estabilizantes.
Seleção de material por resistência aos raios UV
Depende do material. O ABS amarela em meses e o PP trinca em 1 ou 2 anos. Os graus estabilizados aumentam a vida de 5 a 20 vezes.
Princípios principais.
Estável ao ultravioleta
Alumínio, aço e aço inoxidável: a radiação ultravioleta não os afeta.
Plástico estável aos UV
O acrílico é naturalmente estável aos UV. Mais de 30 anos de vida em exterior.
Resistência UV premium
Polímero premium estável aos UV. Para aplicações arquitetônicas.
Estável ao ultravioleta
O PTFE se comporta muito bem frente aos UV. É inerte.
Com revestimento anti-UV
O PC se degrada, mas os graus com revestimento anti-UV passam de 15 anos em exterior.
Estabilizado
Náilon com aditivos estabilizantes de UV. Vários anos em exterior.
Baixa resistência aos UV
O ABS comum amarela e fica quebradiço em exterior.
Baixa resistência aos UV
O PP comum se degrada com os UV. Existem graus estabilizados.
A tinta protege
A pintura a pó ou a anodização protegem o substrato dos UV.
Perguntas frequentes
Depende do material. O ABS amarela em meses e o PP trinca em 1 ou 2 anos. Os graus estabilizados aumentam a vida de 5 a 20 vezes.
ASTM G154 com UV fluorescente e G155 com arco de xenônio. Câmaras de envelhecimento acelerado.
A pintura a pó protege o metal. Pinte com pigmento estável aos UV. Um verniz com bloqueio de UV preserva a aparência natural.
O tipo II, com corante decorativo, varia: o preto escurece e algumas cores desbotam. O tipo III de camada dura é estável.
O melhor é pó igualado ao Pantone com pigmento estável aos UV. Algumas cores, como o vermelho, resistem menos que outras.
Informe a duração, por exemplo «20 anos em exterior», e o ambiente, por exemplo «industrial, névoa salina». O fabricante recomendará o material e o sistema de acabamento.
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