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5-Achs-CNC-Fräszeichnung: Block aus Al 7075-T6 mit Taschen, Werkzeugbahn und Bemaßung
DFM-Leitfaden · Wiederholgenauigkeit

Dasselbe Teil. Dieselbe Toleranz. Prozesslenkung.

Wer für eine wiederholbare Fertigung konstruiert, muss in statistischer Prozesslenkung denken: Toleranzbudgets, Fähigkeitsindizes, Vorrichtungen und Prüfpläne.

Fertigungsgerechtes KonstruierenWuxi, ChinaMOQ 1 TeilDFM-Prüfung inklusive

Grundprinzipien.

Cpk > 1,33

Bei CNC ist ein Cpk über 1,33 für ausgelegte Toleranzmerkmale üblich. Oberhalb von ±0,025 mm gelingt das dauerhaft.

Statistisch, nicht der schlimmste Fall

Nutzen Sie in Serienstückzahlen die statistische Toleranzrechnung (RSS). Die Worst-Case-Rechnung verschenkt Toleranz.

Kritisch

Vorrichtungen positionieren das Teil stets gleich. In der Serie ist eine Wiederholgenauigkeit unter 0,01 mm üblich.

Nach AQL

Stichprobenprüfung nach den AQL-Normen (Mil-Std-105). Das schafft statistisches Vertrauen in den Prozess.

Werkstoff festlegen

Legen Sie den Werkstoff nach AMS oder ASTM fest. Jede Schmelze ist anders, und von Los zu Los gibt es Streuung.

Verfahrensanweisungen

Dokumentieren Sie die Abläufe genau. Derselbe Bediener, dieselben Vorrichtungen, dieselbe Prüfung ergeben dieselben Teile.

Häufige Fragen

Der Prozessfähigkeitsindex misst, wie gut der Prozess die Toleranz einhält. Ein Cpk über 1,33 gilt als fähig.

Worst Case setzt alle Maße an ihrer ungünstigsten Grenze an. RSS rechnet statistisch mit einer Reduktion um 1/√n und ist für die Serie realistischer.

Das Erstmuster zeigt die Prozessfähigkeit. Für einen belastbaren Cpk braucht es über 30 Teile.

Werkzeugverschleiß, Temperaturschwankungen und Werkstoffstreuung. SPC-Regelkarten erkennen die Drift, bevor ein Fehler entsteht.

Die Luftfahrt verlangt oft Cpk über 1,67, die Automobilindustrie über 1,33 und Konsumgüter meist über 1,0.

Bei Prototypen und Einzelteilen spielt der Cpk keine Rolle. Ab 100 Serienteilen lohnt sich die statistische Auswertung.

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