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Werkstoffwahl · Festigkeit

Zugfestigkeit. Streckgrenze. Ermüdung. Zähigkeit. Von der Festigkeit getrieben.

Werkstoffwahl für hochfeste Anwendungen. Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dauerfestigkeit und Zähigkeit zählen gleichermaßen. Hochfeste Legierungen sind oft weniger duktil.

Auswahl & EigenschaftenWuxi, ChinaMOQ 1 TeilDFM-Prüfung inklusive
Technische Tafel: Zugfestigkeit, Streckgrenze, Ermüdung, Zähigkeit und festigkeitsgetriebene Auslegung.
So arbeiten wir

Werkstoffauswahl für hohe Festigkeit

Streckgrenze nach Werkstoff: Aluminium 7075 500 MPa, Stahl 4140 800, Ti-6Al-4V 880, Stahl 4340 1.300 und Maraging über 2.000.

3-7 TageÜbliche Lieferzeit
MOQ 1Keine Mindestmenge
<4 Std.Angebotsantwort
ISO 9001Qualitätssystem
01 · Grundprinzipien

Grundprinzipien.

Zugfestigkeit 850 bis 1.000 MPa

Durchhärtbarer legierter Stahl. Gutes Gleichgewicht aus Festigkeit und Zähigkeit.

Zugfestigkeit über 1.300 MPa

Fester als 4140. Für Fahrwerke und Achsen.

Zugfestigkeit 1.900 MPa

Höchstfester Stahl für die Luftfahrt. Für Federn und Verbindungselemente.

Zugfestigkeit 2.400 MPa

Der festeste Stahl. Luftfahrt und Rennsport. Oberklasse.

Zugfestigkeit 950 MPa

Hohe Festigkeit bei geringem Gewicht. Die halbe Dichte von Stahl.

Zugfestigkeit 1.240 MPa

Hohe Temperatur und hohe Festigkeit. Für Turbinen in der Luftfahrt.

Zugfestigkeit 570 MPa

Das festeste Aluminium. Für tragende Strukturen in der Luftfahrt.

Zugfestigkeit 100 MPa

Der festeste technische Kunststoff. Und dabei leicht.

Zugfestigkeit 1.500 bis 3.500 MPa

Bei Verbunden liegt die Festigkeit in Faserrichtung. Luftfahrt und Rennsport.

Häufige Fragen

Streckgrenze nach Werkstoff: Aluminium 7075 500 MPa, Stahl 4140 800, Ti-6Al-4V 880, Stahl 4340 1.300 und Maraging über 2.000.

Im Allgemeinen ja: Festigkeit geht auf Kosten der Zähigkeit. Maraging-Stähle bilden die Ausnahme, sie verbinden hohe Festigkeit mit ordentlicher Duktilität.

Die Dauerfestigkeit liegt bei Stahl um 50 % der Zugfestigkeit, bei Aluminium bei 30 bis 40 %. Unter Wechsellast bestimmt die Ermüdung alles.

Erheblich. Vergüteter 4140 ist 2- bis 3-mal fester als geglühter. Geben Sie den Wärmebehandlungszustand an.

Kohlefaserverbunde, dann Ti-6Al-4V, danach Aluminium 7075 und zuletzt Stahl 4140. Zählt das Gewicht, gewinnen Verbunde und Titan.

Hochfeste Werkstoffe sind kerbempfindlich, deshalb wiegen Spannungsspitzen schwer. Großzügige Radien und keine scharfen Ecken.

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