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Mecanizado CNC para dispositivos médicos

Precisión quirúrgica. Materiales de grado médico. Documentación trazable.

Mecanizado CNC para fabricantes de dispositivos médicos. Inoxidable 316L, titanio Gr.23 ELI según ASTM F136, PEEK de clase VI USP y polímeros biocompatibles. Instrumental quirúrgico, prototipos ortopédicos, equipos de diagnóstico y dispositivos de administración de fármacos. Documentación compatible con ISO 13485.

Piezas por materialWuxi, ChinaMOQ 1 piezaRevisión DFM incluida
Ficha técnica de «Precisión quirúrgica. Materiales de grado médico. Documentación trazab
Cómo lo gestionamos

Mecanizado CNC para el sector médico

Fabricar dispositivos médicos exige grados concretos de material, con sus ensayos de biocompatibilidad. Estos son los que trabajamos habitualmente para clientes del sector.

3-7 díasPlazo de entrega habitual
MOQ 1Sin cantidad mínima
<4 hRespuesta al presupuesto
ISO 9001Sistema de calidad
01 · Materiales médicos

Materiales de grado médico que mecanizamos.

Inoxidable 316L (médico)

El metal más usado en medicina. Para instrumental quirúrgico, herrajes implantables y pruebas ortopédicas. Pasivado según ASTM A967

Ti Gr.5 médico

Más resistente que el Gr.2. Grado a caballo entre la aeronáutica y la medicina. Implantes dentales y prototipos ortopédicos

Titanio grado 23 ELI

Titanio de muy bajo contenido intersticial. La mejor opción de grado médico. Para implantes permanentes: cajas intersomáticas, placas óseas y piezas de articulación

PEEK-OPTIMA LT1

PEEK de grado médico de Invibio. Apto para implante según ISO 10993. Cajas intersomáticas, pilares dentales e implantes ortopédicos

Ultem 2300

Polieterimida transparente. Compatible con esterilización por autoclave, rayos gamma y óxido de etileno. Piezas de instrumental quirúrgico y equipos de diagnóstico

Delrin médico

Copolímero de acetal de grado médico. Moldeado por inyección y mecanizado. Piezas de dispositivos médicos no implantables

Fabricar dispositivos médicos exige grados concretos de material, con sus ensayos de biocompatibilidad. Estos son los que trabajamos habitualmente para clientes del sector.

02 · Aplicaciones médicas

Adónde llegan nuestras piezas médicas.

Instrumental quirúrgico

Tijeras, pinzas, separadores y guías de fresado reutilizables en 316L, aptos para autoclave

Implantes ortopédicos (prototipo)

Placas óseas, fijación de fracturas y piezas de articulación en titanio Gr.23 ELI para preserie

Implantes dentales (prototipo)

Tornillos y pilares de implante dental en titanio Gr.4 y Gr.5 para muestras de ensayo clínico

Componentes de endoscopia

Piezas de endoscopio, componentes de mango y canales de instrumental

Equipos de diagnóstico

Piezas de sistemas de imagen, rotores de centrífuga y partes de instrumentos analíticos

Dispositivos de administración de fármacos

Piezas de bomba, interiores de autoinyector y elementos de jeringa en polímeros de grado médico

Cardiovascular

Mangos de catéter, piezas de dispositivos de acceso y partes de instrumental electroquirúrgico

Robots quirúrgicos

Piezas de sistemas de cirugía robótica, efectores finales y herrajes de montaje

Automatización de laboratorio

Piezas de robots de manipulación de líquidos, equipos de preparación de muestras y manejo de placas

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Preguntas frecuentes

Precisión quirúrgica — preguntas

¿Están certificados en ISO 13485?

Tenemos ISO 9001:2015, pero no ISO 13485. Nuestros clientes de dispositivos médicos suelen tener la ISO 13485 y recurren a nosotros como proveedores de segundo nivel. Entregamos paquetes de documentación —certificados de material según EN 10204 3.1, informes de inspección por MMC y documentación de primera pieza— que cumplen sus requisitos de cualificación de proveedores bajo ISO 13485. Para la producción comercial final de dispositivos médicos regulados, los clientes suelen pasar a fabricantes certificados en ISO 13485.

¿Pueden mecanizar dispositivos médicos implantables?

Sí, para prototipos, muestras de preserie y unidades de ensayo clínico. Trabajamos en titanio Gr.23 ELI según ASTM F136 o en el grado implantable PEEK-OPTIMA LT1 de Invibio. La producción comercial de dispositivos implantables exige normalmente un fabricante registrado en la FDA bajo el reglamento de sistema de calidad. Acompañamos el camino del prototipo al ensayo clínico; la producción comercial final pasa a fabricantes especializados en implantes.

¿Qué acabado superficial para dispositivos médicos?

Acabados que suele pedir el sector médico: Ra 0,4 µm en superficies de acoplamiento y funcionales, que sale de serie con nuestro mecanizado; Ra 0,2 µm en superficies de apoyo, que exige una pasada de pulido; y Ra 0,1 µm en superficies clínicas críticas, ya pulidas. Pasivado según ASTM A967 en el inoxidable 316L. Hay electropulido para superficies sanitarias. Todos los acabados quedan recogidos en el informe de inspección.

¿Dan trazabilidad del material?

Sí, va de serie en los pedidos médicos. El certificado de material según EN 10204 3.1 liga cada pieza con la colada concreta, con su composición química, sus propiedades mecánicas y cualquier tratamiento especial. Para el titanio Gr.23 ELI de ASTM F136 se añade documentación que confirma el contenido intersticial muy bajo. Si procede, se incluyen los registros de tratamiento térmico. El paquete completo queda archivado más de cinco años.

¿Qué limpieza llevan las piezas médicas?

Limpieza médica habitual: lavado por ultrasonidos con detergente de grado médico, aclarado en agua desionizada, secado en ambiente limpio y envasado en bolsas limpias de grado médico, de polietileno y selladas. Cuando se pide un grado concreto de limpieza, como listo para montar en clase 5 ISO, las piezas pasan por un socio especializado en limpieza médica. Con cada pedido se entrega el procedimiento de limpieza documentado.

¿Aguanta la esterilización?

Todos los materiales que mecanizamos para medicina llevan documentada su compatibilidad con la esterilización: inoxidable 316L, por autoclave, rayos gamma y óxido de etileno; titanio Gr.23 ELI, por todos los métodos; PEEK-OPTIMA, por autoclave, gamma y óxido de etileno; y Ultem, igual. El material condiciona el método, así que indique en la petición de oferta cómo va a esterilizar y, si el suyo no es compatible, le propondremos otro material.

Plano de fresado CNC de 5 ejes: bloque de Al 7075-T6 con cajeras, trayectoria de herramienta y cotas

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Sin cantidad mínima, revisión DFM gratuita a cargo de un ingeniero de fabricación sénior y, si lo solicita, un acuerdo de confidencialidad firmado antes de revisar los archivos.